Как из бруса сделать кругляк

Разметка бревна для получения прямоугольного бруса

При разметке следует быть внимательным и учитывать, что диаметр комлевой и вершинной частей различаются. Поэтому лучше всего начинать разметку с конца с меньшим диаметром.

Закрепите бревно любым удобным для вас способом, как описывалось в статье о подготовке бревен.

Проведите окружность, после чего наметьте ее диаметр в виде вертикальной черты, соединяющей верхнюю точку окружности с нижней. Для работы используйте специальный плотницкий циркуль с закаленными металлическими концами.

Получившийся диаметр нужно разделить на три равных отрезка и провести через их концы перпендикуляры так, чтобы они пересеклись с окружностью.

После этого точки пересечения с окружностью соедините, чтобы получился прямоугольник.

Наиболее выгодным считается соотношение сторон 5:7, то есть 10:14, 15:25, 20:28 и т.д. – это будут выгодные сечения.

В некоторых случаях требуется получить брус квадратного сечения. В этом случае окружность делится двумя перпендикулярными друг другу диаметрами, после чего точки пересечения диаметров с окружностью соединяют прямыми линиями.

Все основные операции по разметке торцов бревен для получения прямоугольного и квадратного бруса показаны на рисунке ниже.

Как сделать профилированный брус своими руками

Детали рамы

Чтобы настроить толщину пильной плиты на шину, наносится специальная стальная рама, которая позволяет отрегулировать расстояние от себя до шины.

Рамка готова. вид с разных углов

Чтобы сделать такой угол, вы можете купить квадратный стальной трубчатый профиль 20 × 20 мм, но вы можете использовать и доступный материал. Например, дюралюминиевые ноги со старого школьного стола лучше всего подходят здесь.

В качестве руководства использовалась толстая доска

С каждым годом ассортимент пиломатериалов только увеличивается, и виды продукции для строительства деревянного дома или коттеджа становятся все ближе к идеалу. Но что делать с простым не профилированным брусом, который постепенно вытесняют его собратья – клееный и профилированный брус. Ведь использовать недорогой вариант обрезного бруса намного дешевле. Умельцы решают такую проблему по-своему.

Существует несколько вариантов изготовления профилированного бруса из обычного, что позволяет сэкономить и получить более качественный материал для строительства. Все что для этого нужно – немного терпения и свободного времени, а также умение обращаться с некоторыми инструментами.

Многие задаются вопросами: «Есть ли смысл в том, чтобы сделать профилированный брус своими руками?», «Может проще купить уже готовый?». Безусловно, покупка готового материала намного проще. Однако есть много причин, по которым изготовление профилированного бруса особенно актуально:

  1. Профиль должен быть такой геометрической формы, чтобы он не продувался. Причем Вы делаете это только для себя, а значит, профиль будет сделан качественно.
  2. Делая профилированный брус самостоятельно, Вы сэкономите 3-5 тыс. рублей с каждого куба материала. Безусловно, времени будет потрачено гораздо больше.
  3. Стены из этого материала не нуждаются в дополнительной отделке, поскольку утеплитель будет незаметным.
  4. Венцы можно сделать более точно, и соединительные будут максимально плотно прилегать друг к другу.

Какой профиль лучше делать?

При выборе профиля лучше рассчитать свои умения и силы. Сделать профиль на бруске своими силами – только кажется несложным делом. Требуется много усидчивости и времени, чтобы осуществить такую задачу более качественно. Выбирая профиль, стоит остановиться на самых простых конструкциях. Для их реализации не придется использовать много видов инструмента и не придется делать много расчетов.

Внимательно ознакомьтесь с ГОСТ 9330 -76 «Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов», он позволит Вам рассчитать все правильно. Как правило, изготавливают два вида профиля: профилирование через треугольник или профилирование через прямоугольник.

Важно понимать, что перед тем как сделать профиль, необходимо посчитать его высоту, глубину и ширину. Причем для каждого сечения бруса она своя и помогает ГОСТ. Как бы там ни было, при постройке дома из этого бруса между ним укладывают утеплитель (не меньше 5 см толщиной).

Как из бруса сделать кругляк

Пожалуй, это самый простой способ. Фрезер должен быть мощным, хотя бы от 1,5 киловатт и иметь специальную насадку. В том случае если профиль будет простым, то радиус используемой фрезы будет 4-5 см. Если сложный, то производится несколькими видами фрез. При желании этим инструментом можно сделать даже D-образную сторону у бруса. Но здесь еще понадобится электрорубанок и шлефмашинка.

Все напрямую зависит от того, какую точность изготовления Вы планируете получить в результате. Самое понятие «профилирование» подразумевает чистоту и точность поверхности. Преимущества у такого варианта: если Вы используете острую фрезерную насадку, то вполне можно обойтись без последующего шлифования.

Но у этого варианта существуют и недостатки:

  • фрезеровальная машинка стоит довольно дорого (5-10 тыс. рублей);
  • не всегда можно купить нужную насадку, ее может не существовать для той фрезерной машинки, которая есть у Вас в наличии.

Хорошо подходит для выпиливания прямого паза.

  1. Использование циркулярной пилы.

Хороший способ сделать соединение своими силами – воспользоваться подручными инструментами. К примеру, с помощью ручной циркулярной пилы. Такой инструмент обойдется Вам в 3-5 тыс. рублей (цена зависит от производителя). Главное, чтобы ней можно было распиливать под необходимым углом и делать пропил в 65 мм.

Преимущества такого способа:

  • возможность контроля точности пропила в глубину;
  • легкое выполнение гладкого и прямолинейного паза;

Как из бруса сделать кругляк

Недостатки:

  • зачистить паз с помощью этого инструмента не получится;
  • может быть недостаточная глубина реза;
  • каждый раз требуется перенастройка глубины реза;
  • небольшая скорость при работе.

Лучше всего прибегать к нему для выпиливания треугольного паза.

В обоих вариантах это кропотливая и долгая работа, требующая предварительных измерений и точности.

Безусловно, можно успешно сочетать эти инструменты между собой. К примеру, если необходимо сделать четверть с округлением, сперва вырезать пилой, а потом округлить фрезером. Не спешите выбрасывать отходы от выпиливания, поскольку они пригодятся для соединения бруса.

  1. Угловое соединение бруса.

Его тоже можно сделать своими руками. Обычно его делают двух видов:

  • соединение в теплый угол;
  • двухстороннее или одностороннее простое соединение.

Все соединения выполняются согласно с ГОСТ 30974 – 2002. Что касается выбора нарезки чаш, то здесь нужно отталкиваться от собственных знаний и умений.

Инструменты, которые Вам потребуются: фрезерная машинка или бензопила со специальным приспособлением, шаблоны для разметки, карандаш, топор, рулетка и перфоратор. Перфоратор используется для высверливания отверстий под нагеля.

Двустороннее или одностороннее соединение

При двустороннем соединении чашу вырезают с двух сторон, при одностороннем – чаша вырезается с одной стороны.

На конце бруса необходимо отмерить расстояние в ширину, равное ширине бруса, и в глубину – половине сечения. Сделать такое соединение не составит особого труда. Далее брусья укладывают друг на друга. Такое соединение нередко называют «холодным». Эта конструкция требует прокладку утеплителя не меньше 5 см.

Соединение в «теплый угол»

Сразу стоит сказать, что его сделать непросто. Для этого требуется точность и специальные навыки. Но теплый угол способен лучше держать тепло и позволяет сделать углы ровнее.

Есть несколько видов соединения в «теплый угол», которое можно сделать своими руками: соединение с коренным шипом, соединение шпоночное.

Сделайте шаблоны, согласно с которыми будет проходить разметка бруса. К примеру, Вы можете сделать его из деревянных реек. Дальше нужно приложить шаблон и выполнить 3 напила бензопилой на необходимую глубину. Дальше топором скалываются излишки по надпилу. Защищают готовый паз. Важно, чтобы пропилы имели большой размер, а именно – были в половину сечения исходного материала. Таким образом, это компенсирует их во время усадки дома.

Деревянные нагели делают диаметром в 20-30 мм, заостряя их с одной стороны. Если сделать их раньше, то они подсохнут к моменту стройки. Также можно изготовить квадратные нагели, которые сделать будет еще проще. Причем диагональ у него должна быть больше диаметра используемого сверла на 4-6 мм. Длина нагеля должна быть равна 1,5 толщине бруса. При сверлении отверстий нужно учитывать этот размер, но добавляя еще 2 см.

Как из бруса сделать кругляк

Не следует сверлить их вблизи угловых соединений, поскольку при заколачивании нагелей могут образоваться сколы. Располагать такие отверстия необходимо с шагом в 1,5 м и на расстояние 250 мм от торца.

Такой теплый угол сделать самому будет сложно, особенно с первого раза. Здесь требуются навыки и умение работы с брусом. Однако если у Вас осталось время, то можно потренироваться на толстой доске или старом материале.

Как видите, сделать профилированный брус своими руками можно, но это достаточно долго и кропотливо. Если у Вас хватает терпения и есть время, то выполнив эту работу самостоятельно, Вы сможете сэкономить деньги. Однако если Вы не имеете достаточных навыков, рекомендуем пожалеть свои силы и нервы, купив готовый брус с нарезанными чашами.

Предлагаем ознакомиться  Облепиха для зрения

Доски и брус являются одним из основных строительных материалов. Средства не всегда позволяют купить готовые доски. У многих есть возможность взять в лесничестве делянку и заготавливать древесину самостоятельно.

Распиловка бревен производится с помощью пилорамы, электро- или бензопилы и дополнительных приспособлений.  При выборе инструментов ориентируйтесь на объём работы.

Самая дешевая стационарная пилорама со всеми комплектующими обойдется вам не менее чем в 150 тыс. руб. Если вы не планируете заниматься малым бизнесом, закупка такого оборудования нецелесообразна.

Более доступный инструмент — бензопила. Бензопила удобней электрической по нескольким причинам.

  1. Для работы не требуется электроэнергия — это позволяет работать бензопилой на делянках.
  2. Обладает более высокой мощностью по сравнению с электрической.
  3. Имеет плавный пуск и удобную регулировку скорости, что снижает риск разрыва цепи.
  4. Инерционный тормоз срабатывает быстрее, чем у пилы с электрическим приводом.
  5. Длительное время работы без перерыва — до 1 часа.
  6. Позволяет работать в условиях повышенной влажности.

Распилить бревно вдоль бензопилой помогут приспособления для фиксации бревна, специальная рамка-насадка на бензопилу и направляющая.

Во время распиловки бензопилой, инструмент подвергается большой нагрузке. Бытовая бензопила быстро выйдет из строя. Лучше пользоваться профессиональным инструментом. Хороший вариант —  бензопила Stihl MS 660 или  Stihl MS 880. Эти модели имеют мощность более 7 лошадиных сил, что достаточно для продолжительной работы при больших нагрузках.

На шину пилы крепится специальная металлическая рамка. Расстояние между рамкой и шиной регулируется, что позволяет распилить материал на доски необходимой толщины.

Имея под рукой металлические уголки или ножки от школьной парты рамку посильно изготовить самостоятельно.

В ролике показано,как изготовить рамку своими руками.

Резка бревна на доски в домашних условиях. Основные виды и способы раскроя древесины

Все фото из статьи

Деревянный круглый брус — это категория востребованных в строительстве пиломатериалов. Отличительной характеристикой такого бруса является скругленная форма поперечного сечения.

Если до недавних пор строительство бревенчатых домов не пользовалось популярностью, то сегодня коттеджи, выполненные в деревенском стиле, становятся все более актуальными.

Загородный дом из круглого бруса

Важно: Для возведения таких построек можно использовать обычное окоренное бревно, но такое решение имеет немало недостатков.В тоже время, строить из круглого бруса намного проще, результативнее и быстрее.

Итак, каковы характеристики круглого бруса, как он производится и каковы особенности его применения.

В настоящее время в промышленных масштабах производится две разновидности круглого бруса:

  • цельнодеревянная модификация (оцилиндрованное бревно);
  • клееная модификация.

Производство оцилиндрованного бревна осуществляется на специальном фрезерном оборудовании, через которое пропускается ствол дерева.

На фото оцилиндрованное бревно в процессе сушки

В зависимости от технологии обработки, поперечное сечение готового изделия может быть полностью круглым или иметь выемку в нижней части – чашку. Данная выемка делается для того чтобы готовые брусья плотно укладывались друг на друга без образования существенного межвенцового зазора.

Фрезерная обработка бревна

Инструкция промышленного изготовления цельнодеревянного оцилиндрованного бревна состоит из следующих этапов:

  • сортировка сырья по диаметру вершинной части ствола;
  • подача отсортированного сырья в станок;
  • фрезерная оцилиндровка ствола с получением единого диаметра по всей длине заготовки;
  • фрезерная обработка дерева, в ходе которой делаются технологические выемки чаши;
  • пропитка готового изделия антисептиком для защиты от воздействия ряда биологических факторов;
  • транспортировка на склад и штабелирование для последующей просушки.

Помимо цельнодеревянных изделий, на деревообрабатывающих предприятиях изготавливаются круглые брусья клееного типа.

Пазогребневое соединение клееного бруса

Как из бруса сделать кругляк

Инструкция изготовления в данном случае следующая:

  • подбираются доски (ламели) требуемого размера;
  • доски просушиваются до 12-15% влажности;
  • доски покрываются клеящим составом и укладываются в определённом положении в пресс;
  • пресс, в условиях высокой температуры, формирует заготовку с квадратным сечением;
  • после высыхания клеящего состава, деревянная заготовка фрезеруется, в результате чего поперечное сечение делается круглым;
  • нижняя и верхняя часть заготовки фрезеруется для изготовления элементов пазогребневого соединения стенового материала;
  • готовые изделия обрабатываются антисептическими растворами, а затем складируются штабелями.

Таблица, в которой выполнен расчет круглого бруса на изгиб, растяжение и сжатие в соответствии с породой древесины

Как цельнодеревянным изделиям, так и клееным аналогам присущи определенные преимущества и недостатки. Рассмотрим эти характеристики подробнее.

Среди преимуществ оцилиндрованного бревна отметим следующие качества:

  • доступная цена в сравнении с клееными аналогами;
  • стабильность размеров по всей длине изделия;
  • плотный прижим бревен при укладке в качестве стенового материала за счет фрезерованных чашек;
  • защищённость от негативного воздействия факторов внешней среды.

Среди недостатков отметим следующее:

  • подверженность длительным усадочным процессорам за счет естественной влажности;
  • большой вес бревен в сравнении с клееным аналогом;
  • склонность к растрескиванию.

Клееный брус демонстрирует следующие преимущества:

  • минимальный процент усадки и, как следствие, возможность быстрого окончания строительных работ;
  • малый вес и, как следствие, возможность проведения строительных работ своими руками без привлечения спецтехники;
  • отсутствие склонности к растрескиванию;
  • высокая степень защищённости от негативного воздействия факторов внешней среды;
  • возможность приобретения пиломатериалов нестандартно большой длины;
  • меньшая теплопроводность стен за счет более плотного пазогребневого соединения.

Как из бруса сделать кругляк

Среди недостатков можно отметить только высокую цену.

Типовой проект загородного дома с мансардой

В большинстве случаев, для проведения строительных работ используются типовые проекты домов из круглого бруса. Проекты такого типа мало чем отличаются от проектов построек из бруса с квадратным поперечным сечением.

Как правило, эти постройки представляют собой одноэтажные, максимум двухэтажные дома. Малое количество этажей объясняется существенной механической нагрузкой, которая приходится на нижние венцы несущих стен. Кроме того, небольшая высота обеспечивает большую устойчивость и прочность строительного объекта.

Дом, построенный под усадку

Важно: Если используется оцилиндрованное бревно, строительство выполняется под усадку.То есть, поднимаются несущие стены, строится кровля, после чего строительный объект в течении 4-6 подвергается усадочным процессам.

И только после этого возводятся межкомнатные стены, подшиваются перекрытия, выполняется настил полов и проводятся отделочные работы.

Дом из круглого бруса в среднем строится не дольше полугода.

Инструкция строительных работ следующая:

  • по периметру будущей постройки закладывается ленточный монолитный фундамент;
  • выполняется гидроизоляция фундамента, чтобы не допустить контакта бетона с древесиной;
  • по периметру выкладывается первый венец, который на угловых соединениях жёстко крепится к фундаменту;
  • следующие венцы выкладываются и фиксируются нагелями;
  • делается окосячка оконных и дверных проёмов;
  • настилается потолочное перекрытие (балки делаются из круглого бруса);
  • строится стропильная система и настилается кровля.

Как из бруса сделать кругляк

Стропильная система также строится с применением оцилиндрованного бревна, так как этот материал прочен и долговечен. При случае можно будет самостоятельно выполнить частичный ремонт стропилы из круглого бруса.

Преимуществом деревянного бруса является то, что при помощи него можно построить беседку с уникальным дизайном. Внутри такого сооружения будет комфортно и уютно. Итак, приступим к изучению инструкции.

Чтобы определиться с размерами будущего сооружения, необходимо учитывать следующие нюансы:

  • Количество, собирающихся людей в беседке.
  • Площадь земельного участка.
  • Размеры мебели.
  • Если планируется установить печь или мангал, то нужно учитывать и их размеры.

Также в чертеже рекомендуется указать размеры и количество бруса. Материал бывает трех видов, и можно использовать любой из них.

Непрофилированный

Профилированный со специальными пазами

Клееный

Чтобы подготовить основание для конструкции, необходимо учитывать характеристики почвы. Если грунт является непучинистым, то достаточно вырыть котлован глубиной 0,5 м. В этом случае можно сделать кирпичный столбчатый фундамент.

Если грунт глинистый, то следует подготовить более надежное основание. Поэтому рекомендуется сделать ленточный фундамент.

Сборку конструкции нужно выполнять поэтапно. В первую очередь нужно сделать нижнюю обвязку, которая является основой будущей беседки из бруса. Ее обязательно нужно проверить строительным уровнем.

В качестве крепления к фундаменту используются анкера или арматурные прутья, как показано на изображении. Углы можно связывать любым существующим способом, но чаще всего, специалисты выбирают «в лапу».

На следующем этапе, к основанию нужно укрепить стойки, на которые будет устанавливаться крыша. Брус крепится сверху угла или с его внутренней стороны при помощи металлических уголков с ребрами жесткости. Некоторые профессионалы используют специальную связку брусьев.

Эксперты рекомендуют дополнительно укрепить столбы при помощи крепления распорок под углом 45 градусов. Как показано на изображении ниже.

На следующем этапе, на высоте около одного метра, необходимо установить перемычки (средняя обвязка), которая придаст жесткости сооружению. Закрепленные брусья позволяют обшить стены конструкции, если предполагается, что она будет закрытой.

Для верхней обвязки, необходимо закрепить деревянные брусья к стойкам при помощи металлических уголков. Для надежности, крепить брус рекомендуется сверху, чтобы конструкция выдержала вес стропильной конструкции.

Сделать деревянный каркас может практически любой человека, а вот сложнее всего соорудить крышу. Она может быть разных форм, все зависит от проекта и предпочтений. Чтобы обвязка была надежной и прочной, рекомендуется использовать цельной брус.

Стропила не должны выходить более чем на 0,5 м за верхнюю обвязку. Когда крыша будет готова, то на нее укладывается слой гидроизоляции.

Предлагаем ознакомиться  Как сделать лебедя из покрышки своими руками: пошаговая инструкция, фото

Если планируется установить в беседке печь, то для покрытия крыши, следует выбирать огнеупорный материал.

Полы в беседке можно залить бетоном, уложить плитку. Но так как конструкция построена из бруса, то рекомендуется использовать деревянные материалы. Доски нужно отшлифовать, обработать специальными средствами, после чего покрыть двумя слоями лака.

Когда все работы будут закончены, то останется только установить мебель, при необходимости печь или мангал.

Если у вас не получается самостоятельно подготовить чертеж вручную или при помощи компьютерных программ, то можете воспользоваться готовым решением. Ниже чертежи и схемы небольшой квадратной беседки из бруса.

Чтобы было более понятно, как построить деревянную конструкцию, можете посмотреть видео ниже с использованием бруса, с сечением 100×100.

Также изучите видео ролик строительства сооружения с брусом 150Х150.

Изображения ниже, позволяют наглядно посмотреть, какие конструкции из бруса можно сделать своими руками. Если это удалось другим людям, то и у вас все получится.

Это далеко не все варианты деревянных конструкций. Вы можете проявить свою фантазию и построить беседку с уникальным дизайном. Главное, только начать строительство, и уже через несколько дней у вас будет место, где можно отдохнуть со своими друзьями или семьей.

Сначала намечают центральную ось (диаметр).

Потом размечают торцы бревна так, как описывалось выше.После этого вдоль размеченного с торцов бревна с помощью намеленного шнура намечают линии отески.

Для этого шнур закрепляют по краям бревна в защепах, сделанных топором, так, чтобы шнур был внатяжку. После этого шнур немного оттягивают, как тетиву лука, и отпускают. Ударившись об бревно, шнур оставляет линию. По этой линии и будет производиться отеска.

Распиловка бревна на брус

О том, как распилить бревно на ленточной пилораме, было описано в предыдущей статье. Ну а в этой статье мы хотим рассказать о том, как происходит распиловка бревна на брус.

Все знают что брус, выпиленный из бревна при сушке, начинает деформироваться, но не все знают, от чего это происходит. Всё дело в том, что при распиловке бревна на брус, он был выпилен неправильно. То есть он был выпилен со смещением, а так как его середина смещена, брус начинает гнуть в направлении смещения.

Как из бруса сделать кругляк

Чтобы такого не произошло необходимо произвести правильный расчёт бревна перед распиловкой.

Итак, преступим, для начала необходимо определиться, какого размера будет брус, а также размеры материала (досок), которые мы хотим получить до бруса.

Начнём с того, что возьмём необходимый брус, для примера, 150 х 150 мм, доска не обрезная 25 мм, 30 мм, 40 мм.

Для тех, кто не знает, что значит не обрезная доска, объясняем, это доска различной ширины не имеющая определённых границ из-за наличия коры по краям, но имеющая определённый размер толщины.

Далее возьмём обрезную доску на 25 мм, 50 мм. Мы думаем тут понятно, что обрезная доска, это доска, имеющая определённый размер, как в ширину, так и в толщину и не имеющей коры, или как обычно говорят, без обзола.

Расчёт бруса

Расчёт начнём производить с замера диаметра бревна, и он у нас составляет, к примеру, 30 см. Или для удобства подсчёта переведём в миллиметры, это будет 300 мм. Так как у нас брус должен получиться 150 мм, то берём 300 мм и отнимаем 150 мм, в остатке получим 150 мм, которые пойдут на доски.

300 — 150 = 150

От верхнего и нижнего края диаметра бревна отнимаем по 5 мм на горбыль, то есть делить будем 150 мм, оставшиеся на доски, получаем 150 минус 5 и минус 5, в остатке получаем 140 мм.

150 — 5 — 5 = 140

При вычете горбыля необходимо учесть неровность бревна, так как комель больше вершины по диаметру, то есть возможность получить подгорбыльник различного размера, и у нас он будет 25 мм.

Вернёмся к диаметру бревна 300 мм. От верхнего края как описано выше отнимаем 5 мм, получаем 295 мм. И к этому числовому значению прибавляем подгорбыльную доску 25 мм плюс 2 мм на пропил, получаем 322 мм. И именно с этого начнётся распиловка бревна на брус.

 300 — 5 = 295, 295 25 2 = 322

Расчёт досок

Как из бруса сделать кругляк

После того как сняли подгорбыльник у нас остаётся чистый остаток 140 мм. Делим его пополам и получаем 70 мм на каждую сторону бревна.

140 / 2 = 70

Смотрим выше, где мы определяли примерный размер необходимого материала помимо бруса. Это у нас 25 мм, 30 мм и 40 мм доски. И тут мы начинаем расчёт.

Берём наши 70 мм и прикидываем с учётом пропила, 40 мм плюс 2 мм получим 42 мм, до 70 не хватает 28 мм. Ну, тут мы думаем понятно, что следующей доской будет 25 мм, 25 мм плюс 2 мм получаем 27 мм. Таким образом получаем, 42 мм плюс 27 мм, 69 мм.

40 2 = 42, 70 — 42 = 28, 25 2 = 27, 42 27= 69

Возникает вопрос, куда девать ещё 1 мм, всё очень просто. Первый четыре реза делаем строго по размерам, а после того как перевернули бревно этот 1 мм угоняем на горбыль. В итоге выходит всё согласно нашим расчётам.  

Исходя из этих расчётов, получаем лафет, распиленный по центру бревна.

Для получения обрезного материала, а так же дальнейшая распиловка бревна на брус производится путём поворота полученного лафета на 90 градусов. Расчёт происходит в том же порядке, который описан выше. Но сразу обратим внимание, если мы начнём расчёт у нас получается 20 мм, которые нам не нужны, из-за отсутствия заданных таких размеров.

70 — 50 = 20

Что делать в этом случае, мы сейчас объясним. У нас как описано выше имеется 5 мм на горбыль, мы воспользуемся этим и к 50 мм нашего обрезного материала добавим 25 мм плюс естественно 2 мм на пропил.

50 20 5 2 = 78

Для получения иного размера материала необходимо недостающие миллиметры пускать на подгорбыльник, но при этом распределять их равномерно на обе стороны.

Таким образом, производится расчёт и распиловка бревна на брус на ленточной пилораме. Мы желаем удачи всем начинающим пилорамщикам в этом нелёгком деле, и главное не ошибиться в расчётах.

Как вытесать брус из бревна?

Нередко возникает необходимость из бревна получить брус прямоугольного сечения. Сделать это не так уж и сложно.

Если вы уже знаете, как правильно отесывать бревна, то вытесать брус для вас также не составит труда. Главное при этом правильно разметить бревно, чтобы получить брус нужного размера.

Отесывание бревна на два канта мы уже рассматривали в статье о подготовке бревен.

Давайте теперь посмотрим, как из бревна вытесать прямоугольный или квадратный брус.

Как распилить бревно на доски

Приветствую Вас, читатели блога Андрея Ноака. Как распилить бревно на доски в домашних условиях своими руками? – это вопрос, мучающий многих людей с «золотыми руками» и интересными идеями! Я не зря обратился сегодня к этой теме, так как хочу предложить несколько интереснейших вариантов. Думаю мне удастся рассказать в мельчайших подробностях о них, чтобы вы предельно поняли, как производится распил.

Одно из самых употребляемых средств, которые используют для решения данной задачи – это циркулярка! Только необходимо знать несколько основополагающих правил. Во-первых, необходимо обеспечить продольное движение дерева.

Понятно, что сделать это практически невозможно на обычном горизонтальном столе, ведь оно же будет во время распилки перекатываться с места на место, что очень неудобно и может грозить травмой! Чего нам совершеннейшим образом не хотелось бы.

Но что же делать спросите вы? Есть одна хитрость, которая известна всем профессионалам под кодовым названием «плавник».

Бревно распускают на доски вдвоем, происходит это по следующей технологии: сначала распиливают его вдоль, то есть работу проводят по привычной методике. Потом, когда плавник полностью входит, вставляется распорка, которая должна чуть-чуть превышать ширину реза. Устанавливаем струбцину-ручку, которая будет выполнять сразу две функции, одна из которых удерживающая, а другая будет нужна для того, чтобы удобно тянуть его.

Как из бруса сделать кругляк

Напильник — распорка в этот момент будет не позволять доске куда-то отклоняться, что очень удобно! Дальше Вам будет нужно действовать так: первый работник будет тянуть объект за струбцину, а другой прижимать его к линейке, которая используется в данном случае для того, чтобы определять ширину доски!

Работа, таким образом, в руках у мастеров спорится! Дела идут в гору! А быстрота действий удивляет их самих!

Для того, чтобы выполнить данный вид работ с помощью бензопилы много действий предпринимать совершенно не нужно! Но это не для новичков. Тем, кто начинает выполнять данный вид работы! И делать это приходится практически с нуля, лучше всего будет приобрести станок. О том как его изготовить можно прочесть в моей статье тут.

Он понадобится Вам для того, чтобы зафиксировать бревна, ещё нужны направляющую для реза и насадочные рамы — всё это применяется с той же целью! Нет, вы, конечно, можете попытаться сделать всё эти продукты самостоятельно, своими руками, но помните о том, что оборудование будет находиться под тяжелейшими нагрузками, поэтому в самый важный момент с самодельными устройствами может случиться какая-нибудь неприятность, которая может грозить вашему жизни и здоровью.

Предлагаем ознакомиться  Переспелый арбуз: можно ли есть перезрелую ягоду, её признаки, что можно приготовить из переспевшей и даже прокисшей мякоти плодов

В первую очередь будет необходимо сделать направляющие: две аккуратные доски складываем и скрепляем в форме полутавра. Потом из различных кусочков творим упоры для полутавровой направляющей! Кажется, пока все понятно и просто!

Укладываем бревно на ровную площадку, которую заготовим заранее, потом перекатим объект с места на место, быстро и удобно это можно сделать с помощью кантователя. Закрепляем раму на шине гайками очень сильно, так чтобы не отлетела даже в случае землетрясения. Крепим опоры, они то и нужны для того, чтобы прижать линейку к торцам брёвен!

Как из бруса сделать кругляк

Сама линейка нужна для видения ширины доски работником. Закрепим весь крепёж саморезами, так, чтобы точно что-нибудь не отлетело на Вас в самый ответственный момент! Потом начинается самая интересная часть работы, ведь все приготовления, по большей части, уже закончены.

Осталось только проверить линию реза, она должна проходит на 10 миллиметров выше линейки! Итак, затаив дыхание, запускаем пилу и делаем первый срез. Потом придётся освободить бревно от всяких железок – упоров и переставить конструкцию к следующей линии среза, но сделать это нужно максимально аккуратно и точно, чтобы первый срез находился перпендикулярно к первому спилу!

Да, резка в домашних условиях – это тяжёлая работа, зато вы всё сделаете качественно и самостоятельно! Только помните, для этого дела нужно не одно такое приспособление, лучше ещё сделать на стволе прямой угол, а потом вы сможете заготавливать доски любой ширины.

Существует огромное количество методик, которые могут Вам помочь раскроить бревна. Для их изучения рекомендую прочитать мои книги по деревообработке.

Сейчас расскажу методику выполнения на ленточной пилораме. Сначала нужно сформировать лафет.

Чтобы это сделать необходимо сделать срезы с двух сторон, или с четырех, но это в особых случаях! Следующий этап – создание карты, которая нужна для того, чтобы аккуратно можно было подготовить процесс распила заготовки, именно на этом этапе мы и указываем размеры доски.

Определяющий параметр в этой работе – это направление обработки бревна, особенно важно обратить внимание на движение кромки, которая режет дерево, относительно годовых колец! Именно по этому критерию и формируются различные пиломатериалы с уникальными свойствами. От выполнения работы на этом этапе зависят эстетические качества и цена доски.

Существует несколько видов распила, о которых Вам нужно знать: радиальный, поперечный, рустикальный и тангенциальный.

Радиальный – это самый качественный, потому что в конечном итоге получается практически идеальная доска: однородная по цвету и текстуре! Не деформируется ни при каких условиях, понятно, что и цена у такого продукта достаточно высока!

Тангенциальный способ уже чуть хуже, потому что доски уже не такие прочные, но рисунок остаётся хорош, иногда получаются причудливые узоры! Радикальный тоже неплох, но уже значительно отличается от радиального и тангенциального качеством и красотой рисунка! Рустикальный – самый ненадёжный, ведь доски такого типа неоднородные и непрочные.

Целесообразнее рассказать о самом простом способе распилки. Зовётся он круговым. Снимают первый горбыль, потом переворачивают бревнышко на сто восемьдесят градусов, кладут на грань, дальше придётся поворачивать его много-много раз! И так у Вас всё точно получится!

С помощью этой статьи вы сможете выбрать самый удобный способ распилки бревен на доски! Уверяю, каждый способ обладает своими плюсами и минусами! Здесь это хорошо расписано! Так что читайте, понимайте и получайте удовольствие от своей работы. С вами был Андрей Ноак. Читайте мои статьи, подписывайте на обновления. А также рекомендуйте их в социальных сетях всем, кого интересует деревообработка и много другое.

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Типы распила бревна

Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:

  • радиальный
  • тангенциальный.

Кроме этого возможны дополнительные способы:

  • смешанный
  • полурадиальный (рустикальный)
  • центральный.

Как из бруса сделать кругляк

Радиальный распил – это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 – 900. Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру.

Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон). У пиломатериалов радиального распила годовые кольца расположены по толщине.

Такие материалы отличаются самыми высокими эксплуатационными показателями в сравнении с прочими типа пиломатериалов.

Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 – 75 град. к пластям. Пиломатериалы смешанного распила отличаются тем, что линии изменяются от прямых у краев (по ширине) доски, до дугообразных к середине.

Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола – это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.

Диаметр бревен

Объемный выход,%

шпал

досок

общий

опилки

куск. отх.

28

55,3

20,4

75,7

5,2

13,1

38

61,3

13,7

74,8

6,3

12,9

Инструменты и способы распила зависят от общего объема бревен, таких показателей, как длина, толщина. Кроме этого нужно учитывать качество будущего пиломатериала. Распил бревна подразумевает работу с разными инструментами и специализированным оборудованием. Для того, чтобы получить небольшой объем пиломатериалов в домашних условиях подойдет ручной метод обработки бревен при помощи бензопилы или традиционных ручных пил-ножовок с зубьями для продольного типа распила.

Как из бруса сделать кругляк

Пилорама является, пожалуй, самым известным типом лесопильного оборудования. Это деревообрабатывающий станок, в котором присутствуют рамные пилы. На пилораме получают пиломатериалы продольного распила, к примеру, обрезную доску или брус. Пилорамы позволяют осуществлять обработку бревен диаметром от 15 до 80 см при длине до 7 м.

Брус Из Бревна Бензопилой Своими Руками

У некоторых людей есть возможность взять в лесу определенный участок для регистрации, чтобы растворить стволы, но как же бензопила растворит бревно на досках, если этого никогда не было? Те, кто долгое время занимались каротажем, могут делать это без каких-либо приспособлений. им достаточно, чтобы отразить продольную линию на стволе и использовать ее, чтобы разрезать планку или доску.

Но если вы этого никогда не делали, вам понадобятся определенные адаптации, которые мы сейчас опишем, а также покажем тематику в этой статье.

Резка бревен на пилах бензопилы на древесине упала

Детали рамы

Теперь давайте посмотрим, как разрезать журнал на досках:

  • сначала мы делаем путеводитель. мы берем две равные окантовки деревянных досок и скрепляем их вместе в виде полууровня;
  • из кусков одних и тех же досок мы делаем стопы для направляющих с половиной наклона. включены крепежные элементы;
  • Мы катим бревно с помощью кантовочной машины и положим ее на предварительно подготовленную удобную основу;
  • закрепите раму на гайках;
  • после этого мы присоединяем опоры. которые удерживают линейку на концах журнала, проверяя его горизонтальный уровень;
  • фиксируя все крепежные детали. поскольку гвозди в конце работы будут чрезвычайно трудно вытащить;
  • мы проверяем, что линия разреза проходит не вдоль линейки, а на 10 мм выше;
  • запустите пилу и сделайте первый разрез;
  • отпустите бревно с упоров и перестройте конструкцию на следующую линию разреза, чтобы она повернулась перпендикулярно (90⁰) к готовому разрезу;
  • теперь снова поверните луч и закрепите его досками до упора на землю. линейка больше не будет вам полезна, она будет заменена ранее сделанным разрезом.
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Как из бруса сделать кругляк
Adblock detector