Процесс силосования

Общие научные основы силосования

Процесс получения корма ориентирован на максимальное обеспечение целевого хозяйства необходимыми питательными веществами. Поэтому в основе силосования кормов лежит комплекс биохимических реакций, в ходе которых консервируется относительно свежая, но плотная и безопасная растительная масса. Технологи исключают допуск воздуха к будущему корму в процессе консервации, в результате чего происходит накопление органических кислот.

Может возникнуть вопрос о том, откуда берутся столь необходимые для благоприятных условий консервации вещества. И в этом заключается одно из главных преимуществ данной технологии. Дело в том, что силосование кормов практически не требует введения специальных модификаторов и реагентов. Все процессы, происходящие в ходе консервации, натуральны и основываются на работе местных растительных ферментов и полезных микроорганизмов, которые попадают в корм вместе с зеленой травой.

Классификация растений по скорости силосования

Специалисты, занимавшиеся разработкой технологии заготовки силоса, давно разделили большинство растений на три категории по степени силосования. Называются они просто и немудрено: легко-, трудно- и несилосующиеся. Поэтому выбирать подходящее сырье следует очень осторожно, чтобы не допустить ошибок, приводящих к порче ценного сырья. Приведем конкретные примеры.

Например, к легкосилосующимся культурам относятся кукуруза, злаковые травы, бобозлаковые мешанки, подсолнечник, листья капусты, тыква, картофель и арбуз. Они подходят для заготовки корма – как в смешанном виде, так и поодиночке. Сама зеленая масса выделяет необходимые вещества, запускающие сложный процесс силосования.

Процесс силосования

К трудносилосующимся принято относить люцерну, лебеду, клевер и донник. Сами по себе они выделяют малое количество молочной кислоты, поэтому процесс если и идет, то крайне медленно. Поэтому специалисты рекомендуют смешивать эти культуры с легкосилосующимися в равной пропорции.

Наконец, несилосующиеся. Это крапива, ботва помидоров, картофеля и других пасленовых, плети кабачков, тыквы, арбуза, огурцов и дынь. Данная зелень вообще не вырабатывает молочную кислоту, из-за чего процесс силосования вообще не запускается. Однако опускать руки не стоит – при определенных условиях возможно изготовление силоса из этих культур.

Что влияет на качество силоса?

Качественные характеристики силосуемой массы зависят от двух факторов – ее измельченности и влажности. Оптимальный процесс молочнокислой реакции определяется сбалансированной концентрацией сахара и других компонентов в травяном соке. При повышенной влажности растет риск разбавления сахарной основы, что не лучшим образом сказывается на свойствах готового корма.

И напротив, излишняя сухость, как правило, заносит в массу больше воздуха, что сокращает эффективность консервации как таковой. Оптимальный показатель влажности растительной массы составляет порядка 70%. Что касается измельченности, то этот фактор связан с предыдущим. Если силосование кормов производится при влажности на уровне 60%, то резку выполняют с шагом в 2-3 см.

Заготовка силоса

Это довольно сложный вопрос. Дело в том, что хотя технология заготовки силоса из кукурузы не отличается от подсолнечного, картофельного или арбузного силоса, время заготовки может значительно различаться. Ведь разные растения имеют разный вегетационный период. В одних питательные вещества достигают максимума в июне, а в других – в августе. К тому же одно и то же растение хорошо силосуется в одно время и очень плохо – в другое.

Взять для примера клевер. Если собирать его в период образования бутонов, то силосование идет крайне медленно – из-за чего его и относят к трудносилосующимся. А вот если подождать несколько недель и скосить его во время распускания цветов, то процесс пойдет сам, без смешивания с другими культурами. Точно также обстоит дело с многолетними злаковыми травами, которые были выращены с помощью большого количества азотных удобрений.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Поэтому нужно иметь под рукой своеобразный календарь, в котором коротко и четко расписаны подходящие сроки заготовки зеленых культур. Расскажем коротко о наиболее часто применяемых растениях.

  • Подсолнечник – в ранних фазах цветения.
  • Сорго и кукуруза – при достижении восковой или молочно-восковой спелости зерен. Но в регионах с суровым климатом, где они не могут достигнуть этой фазы, возможно более раннее силосование.
  • Люпин – при появлении блестящих бобов.
  • Соя – при побурении бобов, расположенных в нижней части растения.
  • Рожь озимая – в первые дни колошения.

Зная подходящее для каждого растения оптимальное время силосования, можно легко добиться прекрасного результата.

Заготовку и хранение комбинированных силосов необходимо проводить в капитальных хранилищах: башнях, траншеях из железобетона. Время закладки одного хранилища не должно превышать 2-3 дня в любых погодных условиях. Силосуемая масса должна быть доброкачественной и чистой, а корнеплоды — тщательно вымыты. Загрязненность не должна превышать 2%.

Корнеплоды, тыкву, зеленые корма измельчают на частицы размером около 0,5 см, а зерновые до состояния дерти. Сочные корма измельчают до состояния мезги, если в состав силоса добавляют много сухих кормов, которые быстро впитывают выделяющийся сок. Силосуемая масса должна иметь однородную структуру.

Перед закладкой силоса на дно хранилища в обязательном порядке укладывают слой в 15-30 см измельченной соломы или мякины. Заложенную массу тщательно уплотняют, особенно вдоль стен и по углам, и укрывают синтетическими пленками и слоем земли или глины толщиной 25-30 см. Попадания дождевых и талых вод в хранилища допускать нельзя. При ежедневной закладке силоса в траншею уплотненный слой должен быть не менее 70-100 см.

Оптимальными сроками сбора кормовых культур на силос являются: кукурузных початков — в фазе восковой спелости, люпина — при появлении блестящих бобиков в нижних ярусах, гороха и вико-овсяных смесей — фазе восковой спелости бобов в первом-втором нижних ярусах.

Оптимальные сроки уборки многолетних трав совпадают с началом бутонизации бобовых и выходом в трубку — началом колошения злаковых.

Контроль микробиологических процессов

Уже отмечалось, что масса силоса в плане обеспечения консервантами является самодостаточной. Но добиться этого можно только при условии правильной регуляции биохимических процессов, при которых будет выработан главный активный элемент – молочная кислота. Основным инструментом управления ее выработкой можно назвать ограничение доступа к кислороду.

Полная герметичность места закладки обеспечит качественное силосование кормов. Плесневые грибы появляются в случаях нарушения этого правила и негативно влияют на характеристики массы. В частности, аэробные грибы семейств Mucor и Aspergillus появляются в воздушной среде и разлагают не только молочную кислоту, но и протеиновые элементы с углеводами.

Закладка силосуемой массы

Процесс закладки должен осуществляться максимально быстро, поскольку укладываемая масса в сооружении разогревается и контакт с доступным кислородом приводит к потере протеина, а белок становится труднопереваримым. Как правило, при обслуживании крупных многотонных хранилищ процесс занимает 5-7 дней. Аналогичные работы на небольших хозяйствах должны завершаться через 2-3 дня после начала мероприятия.

Нормализуем влажность

Оптимальной считается влажность силоса в пределах 70-75 процентов. В этом случае реакция идет наиболее активно, а потери массы из-за снижения доли сока резко сокращаются. Как же добиться нужного показателя?

Для примера рассмотрим заготовку одной из самых перспективных, но в то же время довольно проблематичных культур – кукурузы. Как уже говорилось выше, заготавливают ее во время молочной спелости – в это время силосование идет особенно хорошо. Увы, ее влажность составляет от 82 до 87 процентов – гораздо больше, чем требуется. Из-за этого качество готового силоса значительно снижается. А вместе с вытекающим соком теряется до 30 процентов от общей массы!

Чтобы решить проблему, специалисты рекомендуют использовать особую технологию заготовки кукурузного силоса. Высоковлажное сырье тщательно измельчается на специальном оборудовании, после чего смешивается с также измельченными сухими компонентами. Это может быть соломенная резка, а также бобовые и зернофуражные культуры, имеющие низкую влажность.

К примеру, если влажность кукурузной массы составляет 85 процентов, то доля измельченной соломы должна составлять 15-20 процентов. А при влажности 80 процентов этот показатель снижается до 10-12. Благодаря этому активно идет процесс силосования, причем задействована не только кукуруза, но и сухая солома. А показатель влажности силоса соответствует оптимальному – около 70-75 процентов.

Предлагаем ознакомиться  ГОСТ Р 52313-2005 Птицеперерабатывающая промышленность. Продукты пищевые…

Сооружения для консервации

Теперь стоит подробнее рассмотреть непосредственно сооружения, в которые может производиться укладка. Существует два варианта организации процесса силосования – горизонтальный и вертикальный. Первый вариант предусматривает использование траншей и ям, в которых содержится растительная масса. Такие способы хороши удобством обслуживания и минимальными затратами.

Но они чаще используются в частных хозяйствах, поскольку не могут вмещать большие объемы заготовки. Вертикальные способы силосования кормов предполагают задействование строительных конструкций цилиндрической формы. Они также называются силосами, и, в зависимости от технического исполнения, могут вмещать от нескольких до 500 тонн растительной массы.

Оптимальная температура процесса

Процесс силосования

В основе технологии заготовки силоса из подсолнечника, кукурузы и любой другой культуры лежит работа кисломолочных бактерий. Именно благодаря им зелень превращается в высококалорийный, хранящийся долгое время корм.

Вообще они успешно развиваются в довольно большом диапазоне температур – от 5 до 50 градусов по Цельсию. Но наиболее благоприятный показатель – 25-35 градусов.

Впрочем сегодня существует два вида силосования – холодное и горячее. Первое характеризуется температурой силоса в момент брожения около 30 градусов. А второй – от 50 и выше. Однако горячее силосование имеет серьезный недостаток – потери массы могут достигать 40 процентов! Разумеется, это недопустимо. Поэтому наибольшей популярностью сегодня пользуется именно холодное силосование.

Для снижения температуры брожения процесс укладки силоса должен быть проведен правильно. Во-первых, вся процедура не должна занимать больше трех-четырех суток. Во-вторых, растительная масса должна тщательно измельчаться и трамбоваться. Наконец, в-третьих, нужно обеспечить при хранении силоса полную изоляцию от окружающего воздуха. При соблюдении этих условий силосование проходит при оптимальной температуре.

Уплотнение силосуемой массы

Трамбовка также является необходимым технологическим этапом в процессе подготовки растительной массы к силосованию. Операция может выполняться разными техническими средствами вплоть до подручных хозяйственных материалов. Переусердствовать в уплотнении нельзя – чем выше плотность, тем лучше, так как меньше воздуха сохранится в уложенных пластах.

Проведение процедуры

Процесс силосования

Сама процедура довольно проста. Зеленая масса тщательно измельчается и закладывается в траншею или рукав. При этом желательно соблюдать правильную последовательность. При использовании растений, относящихся к разным группам по скорости силосования, нужно чередовать их – чем больше количество слоев, тем лучше пойдет процесс.

То же самое можно сказать про сухие добавки – они должны быть хорошо перемешаны с влажной массой. В противном случае они останутся сухими, а силос получится неоднородным – слишком влажным в одной части и сухим в другой.

Сразу после укладки необходимо обеспечить герметичность силосу, чтобы запустить процесс.

Преимущества силосования

По сравнению с другими разновидностями кормов данный вариант позволяет получать именно натуральный продукт при низких затратах на реализацию технологических этапов. Даже на крупных животноводческих фермах, которые вкладывают немалые финансовые средства в специальную технику и силосные сооружения, приготовление корма себя окупает.

К преимуществам метода относится и доступность в организации общего процесса. Даже в условиях домашнего хозяйства можно соблюсти технологию. Так, основы силосования кормов в качестве главного условия содержания растительной массы утверждают обеспечение герметичности. Выполнить его вполне можно с помощью углубленной траншеи и нескольких настилов пленочного материала.

Кормление животных

У большинства растений процесс силосования занимает от 15 до 20 дней. У бобовых он увеличивается до 45-60 суток. По истечении этого срока готовый силос можно использовать для кормления животных и птицы. Если же не нарушать герметичность рукава или траншеи, силос может храниться несколько лет.

Очень важно не извлекать корм с запасом – вся масса должна быть съедена в течение суток. В противном случае ее пищевая ценность значительно снижается из-за запуска необратимых химических процессов.

Силос из кукурузы, подсолнечника, молодой травы при правильном приготовлении бывает готов к скармливанию через 2-3 недели, из бобовых растений – через 2-3 месяца. Хороший силос должен иметь приятный, слегка кисловатый запах. При удачном силосовании вид силосованного растения сохраняется почти без изменения.

Молодняку (телятам) начинают давать силос с 2-21/2-месячного возраста, сначала небольшими порциями, а к году до 8-10 кг в сутки. Взрослым свиньям скармливают 3-4 кг, овцам – 1-2 кг в сутки на голову. Лошадям скармливают силос исключительно высокого качества до 6-8 кг в сутки.

Скармливание испорченного, заплесневелого силоса вызывает тяжелые заболевания, особенно у лошадей. Замерзший силос скармливают после оттаивания.

Силосование кукурузы

Силос из кукурузы имеет высокую концентрацию обменной энергии, которая достигает 12 МДж в 1 кг. Он снижает нагрузку на организм скота и птицы без снижения энергетической питательности их рациона. Протеин кукурузы имеет низкую расщепляемость (37%). Его большая часть не расщепляется в рубце животных до аммиака, а разлагается в кишечнике в виде аминокислот.

К сожалению, силос из кукурузы обладает низкой протеиновой питательностью, избыточной кислотностью и другими недостатками. Он практически не пригоден для кормления сухостойных стельных коров, ведь каротин не превращается в витамин А.

Если силос мелко измельчить, то в нем будет содержаться молочная кислота и будет отсутствовать масляная кислота. Молочная кислота перерабатывает сахар в органические кислоты, а силос усваивается скотом и птицей полностью. Измельчить до нужного размера помогут самоходные комбайны, но чаще всего применяют способ раздельного силосования зерновой части кукурузы. Чаще всего используют именно надземные, так как процессы извлечения корма лучше механизировать. В этом случае уменьшается возможность затопления грунтовыми водами.

При выборе траншеи вам необходимо учесть её размеры в высоту (не меньше 3 м) и ширину (выбирается с учетом технологии извлечения корма). Силос вынимают каждый день слоем в 40 см по всей ширине. Делать это лучше вертикально. За 10 дней до начала силосования траншею нужно очистить, стерилизовать, изнутри побелить и подлатать дорожки.

Силосную массу нужно изолировать от ветра с момента её закладки в хранилище. Технология заполнения должна быть направлена на быстрое и полное прекращение контакта со сквозняком.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

На дно вам необходимо выстелить слой соломенной сечки (50 см толщиной), а уже потом заполнить силосом. Масса закладки должна регулярно уплотняться возле стен.

Процесс силосования

Силос нужно укрыть тройной защитой. Первый слой – тонкая и эластичная натяжная пленка, второй – плотная полиэтиленовая пленка (можно также укрыть и защитной сеткой, чтобы защитить силос от ворон). Третий – увесистый утяжелитель.

Брожение силоса длится до 6 недель, но лучше придержать кукурузный силос 8 недель, так как за эти пару недель образуется уксусная кислота. Это повышает аэробную стабильность силоса.

Силосование повышает производительность и эффективность корма, а также влияет и на экономичность производства молочных продуктов. В силосных ямах хранить менее экономно, чем в рукавах. Все затраты со временем окупаются за счет качественного сохранения кормов. В рукавах заготавливают кормовое зерно, кукурузу, сенаж, многолетний жом, люцерну и другое. Преимуществ таких рукавов много:

  1. Низкие потери питательных веществ благодаря моментальному прекращению доступа воздуха.
  2. Отсутствие потерь силоса в крайних и поверхностных пластах силосной массы.
  3. Хорошее уплотнение силосной массы.
  4. Полное поглощение силосного сока в емкости.
Предлагаем ознакомиться  Гриб странной формы

В силу вышеупомянутых преимуществ можно смело заявить, что хранить силос в полимерных рукавах считается благоприятным методом без попадания воздуха в корма.

Силосование подсолнечника

Исследования ученых показали, что силосование подсолнечника в разные фазы вегетации показывает разные результаты микробиологических процессов. Если собирать растения в начале цветения, то при высокой влажности брожение силоса проходит быстро, чем если сбор проводят в фазу созревания семян. Важно учесть, что силосование этого растения в начале цветения приводит к снижению уровня содержания сахара в 10 раз, при этом потеря протеина составляет 10%.

В фазе созревания семян уровень сахара уменьшается в 5 раз, а потеря протеина составляет 8%. Питательность зелёной массы: в фазе цветения – 0,23 кормовых единицы, в фазе спелости семян – 0,25 кормовых единицы на кг.

В готовом силосе мы можем наблюдать такую же закономерность. В фазе цветения и в фазе зрелости семян питательности силоса выше на 15%, а количество протеина снизилось на 40% на 1 кормовую единицу.

Поэтому мы рекомендуем проводить уборку подсолнечника на силос в начале цветения. Но перед этим нужно посеять подсолнечник. Его сеют в чистом виде или в смеси с бобовыми культурами. Ранние посевы обеспечивают высокий уровень зелёной массы, а также позволяют заканчивать силосование до уборки зерновых культур.

В период уборки подсолнечника уровень воды в зелени составляет 80%, питательная ценность при этом на 1 кг составляет 0,13 кормовых единицы и 12 г протеина. Также растение содержит в себе 2% сахара и при 87% влажности сахарный минимум составляет примерно 1,6%. Также важно снижать влажность до 70%, и сделать это можно при помощи добавления 10% сухих и хорошо измельчённых кормов во время силосования.

Вам понадобится развести 5 г сухой закваски в 5 л воды за 2 часа до использования. Им вы и опрыскиваете массу.

Молочную сыворотку используют в зависимости от влажности силоса. Вносить нужно по 30 л на 1 т. Для того чтобы получить качественный силос из подсолнечника, нужно равномерно и тщательно измельчить стебли и хорошо утрамбовать силосуемую массу. Чтобы исключить потерю сока, на дно хранилища нужно уложить слой соломенной резки (50 см в толщину). Массу необходимо укрыть пленкой сверху.

Процесс силосования

Готовый силос содержит в себе:

  • 2,3% протеина,
  • 6% клетчатки,
  • 9,5% безазотистых экстрактивных веществ (БЭВ).

Силосование сорго

Сахарное сорго, который мы рекомендуем использовать в качестве силоса, содержит в себе высокий уровень сахара и силосуется до полной зрелости зерна. Силос из этого растения не уступает кукурузному.

Перед закладкой силоса вам необходимо провести уборку в период восковой спелости зерна. В это время кормовая масса сорго содержит в себе высокий уровень сухих веществ, оптимальное количество воды и высокий выход кормовых единиц.

Укладывать сорго в траншею нужно послойно (1:2), а затем уплотнить. Закладка завершается слоем сочной зелёной массы толщиной в 80-90 см. Сверху силос следует укрыть пленкой и землей.

Так как при заготовке силоса сорго теряет 25% питательных веществ, то рекомендуем применять консерванты, но и это не исключает потери полностью.

Лучше всего применять солому при силосовании. Несомненно, именно она позволяет значительно увеличить кормовые ресурсы, исключает потерю питательных веществ сорго, улучшает вкусовые качества, не требует использования консервантов и закладывается в траншею в любую погоду.

Также мы можем предложить вам безотходную технологию силосования сорго. На дно траншеи вам необходимо заложить 100 т соломы, утрамбовать и получить слой до 1 м. На неё вы и укладываете сорго влажностью в 70%. Затем оно перекладывается соломой слоями 2:1. Силос созревает примерно 2 месяца. В нем содержится больше лигнина и кремнезема, чем в кукурузном.

Силосование рапса

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

Из рапса можно сделать силос, в котором будет содержаться 6,7 МДж энергии лактации. Единственная проблема в том, что в него входят нежелательные вещества, которые влияют на вкус молока и здоровье животных.

Переходим к изготовлению силоса из рапса. Вы встретите только одну проблему в этом деле – загрязненная масса листвы. Она приводит к образованию масляной кислоты, поэтому рекомендуем вам использовать «Кофасил Ликвид» (3 л на т свежей массы). При использовании химических консервантов сохраняется высокое количество питательных веществ (90%), а готовый силос можно использовать уже через 2 месяца после закладки.

Теперь перейдем непосредственно к технике укладывания рапса на силосование. Рапс, который вы заранее грубо измельчили, укладывают в общую кучу и натягивают брезент на первую фазу, пока масса силоса не осядет. За день измельчённый рапс теряет много сока, который нужно собирать и ликвидировать. Объем массы силоса сильно сокращается, поэтому после сбора сока вам необходимо тщательно закрыть его.

Также нельзя допускать повышения температуры в массе в течение 3 дней. Она не должна превышать 40 °C. Это приводит к снижению протеина и сахара в силосе на 30%.

Процесс силосования

Основными причинами повышения температуры силоса из рапса являются плохая трамбовка, высокий уровень влажности массы и продолжительная закладка.

Силос из рапса следует давать животным, смешивая его с другими силосами (травяным, кукурузным, из подсолнечника). Делать это следует потому, что в силосе из рапса содержатся серообразующие соединения, и животные просто не наедаются.

1. Сущность силосования.

В свежей растительной массе, плотно уложенной в ямы или траншеи, в результате брожения накапливаются органические кислоты до 1,5-2% силосуемой массы, преимущественно молочная, которые и предохраняют корм (консервируют) от дальнейшего разложения. Главная задача при силосовании – создать такие условия в заложенной кормовой массе, которые способствовали бы молочнокислому брожению, а следовательно, накоплению преимущественно молочной кислоты.

На силосование оказывает влияние доступ воздуха. Молочнокислые бактерии, вызывающие брожение, как организмы анаэробные, для своего развития в кислороде не нуждаются. Чем больше воздуха останется в силосуемой массе, тем больше она будет согреваться, энергичнее дышать, а следовательно, и больше будет терять питательных веществ.

При наличии воздуха в силосе сильнее будут развиваться плесени. Влажность силосуемой массы должна быть 65-75%. При повышенной влажности медленно накапливаются нужные кислоты, при меньшей влажности корма плотно не укладываются, и в них остается воздух. Для обеспечения требуемой влажности к сухим кормам добавляют воду или сочные корма, к массе с повышенной влажностью – мякину, соломенную резку и др. Температура не имеет значения для силосования, так как разные виды молочнокислых бактерий развиваются при температуре от 5 до 55°.

2. Техника силосования.

Корм следует силосовать в специальных башнях, ямах, траншеях и в крайнем случае в надземных буртах. Ямы, траншеи должны быть вырыты в плотном глиняном грунте, лучше – облицованы цементом, хорошей глиной, досками и т. д. Дно и стены ям не должны пропускать влагу.

Силосуемые раетения измельчают до 1-3 см, а кукурузу и подсолнечник – до 5 см. Каждый слой силосуемой массы хорошо утрамбовывают. Закладывать силос необходимо возможно быстрее. Сверху на засилосованный корм кладут хорошо уплотненный слой смоченной водой глины толщиной 15-20 см. Для предохранения от замерзания силосные траншеи закрывают соломой, а в некоторых районах сверх соломы укладывают еще землю.

Собранные початки не могут долго храниться, поэтому для силосования початков лучше устраивать траншеи, разделенные на секции емкостью по 15-25 т, и поочередно загружать их в один-два дня каждую. Емкость секции-траншеи рекомендуется 2,5-3,5 м3. При расчете емкости силосного сооружения следует учитывать, что 1 м3 готового силоса весит около 800 кг.

Предлагаем ознакомиться  Вегетативное размножение цветочных растений

Процесс силосования

Силосовать початки следует в мелкоизмельченном виде. Затем тщательно уплотняют их в силосном хранилище, так как в процессе силосования они значительно труднее дают сок, чем обычная зеленая масса. Силосовать початки рекомендуется в день их уборки,

По окончании загрузки ямы или траншеи кукурузными початками поверх них следует заложить слой около 0,5 м измельченной обычной зеленой массы и плотно утрамбовать. Этот слой хорошо изолирует засилосованные початки от проникновения воздуха и явится для них своеобразным прессом.

При недостатке специально подготовленных силосных сооружений и машин для измельчения кукурузных початков некоторые хозяйства силосуют початки целыми. На дно силосного сооружения загружают измельченные кукурузные стебли слоем в 30 см, затем слоем в 15-20 см укладывают початки и хорошо уплотняют их, на початки снова накладывают слой в 30 см измельченных стеблей и т. д. Сверху накладывают и уплотняют измельченную зеленую массу кукурузы толщиной в 1-1,5 м, затем яму или траншею укрывают.

Превосходную силосную массу можно получить и из стеблей кукурузы (бодылья) после сбора созревшего зерна в початках. Для этого стебли измельчают на силосорезке, силосуют вместе с измельченными бахчевыми культурами (тыква, кормовой арбуз, дыня и др.) – на одну часть (по весу) измельченных стеблей 2-3 части бахчевых культур или капустного листа.

Вся эта масса тщательно перемешивается и утрамбовывается. В дальнейшем техника силосования ничем не отличается от силосования других силосуемых растений.

4. Силосование ботвы картофеля.

Картофельную ботву силосуют в смеси с другими кормами: на одну часть ботвы добавляют 1-2 части (по весу) ботвы кормовой или сахарной свеклы или листьев капусты. Если масса получается очень влажная, добавляют 10-15% (по весу) мякины или соломенной резки.

Процесс силосования

При отсутствии ботвы корнеплодов к картофельной ботве добавляют 25-30% (по весу) мякины или соломенной резки. Если нет нужного сырья для добавки, картофельную ботву можно силосовать в чистом виде, предварительно провялив ее до 50% влажности.

Все виды ботвы и добавки, как и в других случаях, измельчают одновременно. При измельчении ботвы и добавок их необходимо тщательно перемешивать.

Силосные сооружения, техника силосования, уход за силосом то же, что и при силосовании обычных силосных культур.

5. Силосование бахчевых культур.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

Бахчевые культуры – тыкву, кормовой и столовый арбузы, дыню и кабачки – силосуют в обычных силосных сооружениях. При силосовании их предварительно разрубают на куски острыми лопатами или сечками (порченые места удаляют) и добавляют к плодам 20-30% (по весу) соломы или мякины. Затем измельченные плоды вместе с соломой или мякиной пропускают через силосорезку. Закладку, уплотнение и хранение засилосованной массы проводят обычным путем.

Измельченные плоды можно консервировать в силосных ямах, добавляя к ним 3% поваренной соли (опыты Чкаловского института молочно-мясного скотоводства).

При силосовании ботвы (плети) бахчевых культур, помидоров, огурцов добавляют легкосилосуемые продукты: ботву корнеплодов, отходы овощеводства, отаву трав (на 1 весовую часть ботвы 2-3 части легкосилосуемых продуктов).

В этом случае необходимо оба силосуемых продукта одновременно пропустить через силосорезку. Загружать силосную башню или траншею послойно (рядами) не рекомендуется.

Для лучшего хранения силосуют свекловичный жом и барду. Барду наливают в ямы. После отстоя воду удаляют, а яму снова наполняют свежей бардой, и так до полного наполнения ямы густой массой. В таком виде барда может храниться для летней подкормки животных.

6. Силосование соломы.

Иногда соломенную резку силосуют вместе с измельченными корнеплодами или тыквой, кормовым арбузом и др. Хорошо увлажненную соломенную резку укладывают в ямы или траншеи слоями толщиной 20-25 см вместе с измельченными корнеплодами. Корнеплодов кладут до 15-20% или бахчевых до 30-50% к силосуемой массе. Всю массу хорошо перемешивают и послойно уплотняют. После укладки силоса яму или траншею плотно закрывают.

Для скоростного силосования пригодна солома и мякина озимых и яровых культур, а также грубостебсльное сено, но обязательно хорошего качества, с нормальным цветом и запахом. Слежавшиеся, заплесневевшие корма к силосованию непригодны.

Солому измельчают на соломорезке или силосорезке до размеров 2-5 см, затем замачивают солевым раствором из расчета на каждые 16 кг резки 10 л (одно ведро) солевого раствора при температуре скотного двора. В 10 л воды растворяют предварительно 200 г (1 стакан) поваренной соли.

Резку можно смачивать двумя способами.

  1. Соломенную сухую резку (мякину) засыпают в заранее взвешенный мерный ящик, где смачивают солевым раствором в необходимом количестве и перемешивают, затем высыпают в траншею-яму, разравнивают и трамбуют.
  2. Соломенную резку (мякину) укладывают непосредственно в траншею слоями в 15-20 см, в соответствующем количестве смачивают солевым раствором, затем разравнивают по всей площади траншеи-ямы и трамбуют. В холодные дни соломенную резку (мякину) и солевой раствор подготавливают заблаговременно и устанавливают накануне с вечера в теплом помещении, например в скотном дворе.

Резка (мякина), неравномерно увлажненная, плохо утрамбованная, сильно охлажденная, плохо сбраживается, плесневеет, особенно у стенок и по углам траншеи. Благоприятное действие на качество силосуемой соломы, мякины оказывает сдабривание их при закладке в траншеи небольшим количеством мучного корма (отруби, размолотое зерно), мелкорезанных корнеклубнеплодов, резки хорошо пахнущего сена, а также свекловичным жомом, бардой, сывороткой. Непригодны для сдабривания жмыхи, так как они задерживают процесс сбраживания и вызывают порчу кормов.

При ограниченном количестве мучных кормов солому (мякину) можно сдабривать только в среднем слое.

Каждое отделение траншеи после его заполнения плотно укрывается деревянным щитом или толстыми досками, плотно прилегающими одна к другой и к стенкам. Поверх крышки-щита для утепления укладывают соломенные маты или толстый слой мелкой соломы. Для вытеснения остатков воздуха из траншеи на крышку равномерно по всей поверхности укладывается тяжелый груз.

Животные лучше поедают силосованную солому (мякину) теплую, то есть немедленно после выемки из траншеи.

Каждое отделение траншеи после полной выборки из него кормов очищается, проветривается и просушивается, а затем снова загружается силосуемым кормом.

Подготовку соломы следует производить в зависимости от конкретных условий хозяйства, от степени обеспеченности скота кормами и использования соломы в корм животным.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Размельченную доброкачественную солому и мякину озимых и яровых культур смачивают 2% раствором поваренной соли, затем плотно укладывают в земляную траншею-яму и сверху укрывают (утепляют). Через 3-4 дня корм сильно самонагревается, сбраживается, становится мягким, приобретает ароматный запах свежеиспеченного хлеба, охотно поедается животными.

Устройство ямы-траншеи. Траншею – яму из четырех или двух отделений сооружают внутри скотного двора (в тамбуре) или вне его с южной стороны, под навесом, но в таком месте, чтобы в нее но могли затекать навозная жижа, грунтовые и сточные воды. В северных и северо-восточных районах страны траншеи-ямы устраивают только в утепленных помещениях.

Ширина и глубина каждого отделения траншеи – ямы не менее 1,5 м, а длину определяют расчетной суточной потребностью скота в соломенном силосе, она не должна быть короче 1,5 м, так как в ямах меньших размеров силос не нагревается. В 1 м 3 ямы-траншеи помещается при хорошей утрамбовке до 1,5 ц сухой соломенной резки или до 2 ц соломенного силоса.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

Такой соломенный силос созревает на четвертые сутки после закладки. Для бесперебойного кормления скота надо траншею делить (кирпичными или деревянными перегородками, земляными перемычками) на 4 отделения одинакового размера, каждое из которых должно вмещать дневную потребность в соломенном силосе.

Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Процесс силосования
Adblock detector