Как затереть полы после стяжки

Содержание

Почему надо проводить затирку

В ходе высыхания и затвердения из цементного раствора будет испаряться влага, опускаются вниз тяжелые, крупные частицы щебенки, песка. Мелкие фракции с цементным молочком, наоборот, начинают подниматься на поверхность. В результате этого процесса образуются полости, впадины, выпуклости. Поверхности бетонных полов становятся неровными, шероховатыми, внешне непривлекательны. В плоскостях образуются поры, микротрещины, куда проникает влага, грязь, различные химические вещества.

Под воздействием негативных факторов снижается прочность сцепки компонентов цемента между собой. Со временем полости начнут расширяться, что станет причиной отделения верхних слоев, приведет к образованию глубоких впадин, разрушениям поверхностей конструкций. Предотвратить подобные процессы можно с помощью особой технологии затирки цементного основания.

С помощью затирки бетона можно повысить прочность пола, устранить пустоты

С помощью затирки бетона можно повысить прочность пола, устранить пустоты

Затирку поверхностей из бетона производят посредством специализированного оборудования. Для придания дополнительной прочности, повышения стойкости основания к внешним нагрузкам, истиранию используют особые смеси – топпинги. При кажущейся простоте такие операции требуют определенного опыта, квалификации.

Финишная стадия затирки

После того как заливка стяжки произведена, остается последний этап – ее затирка.

Как затереть полы после стяжки

Затирка стяжки необходима для того, чтобы подготовить основание к нанесению финишного покрытия. Кроме того, затирка стяжки пола позволяет уплотнить верхний слой пола и придать ему дополнительную прочность и износостойкость.

Шлифовка стяжки пола может проходить двумя способами:

  • Ручная, при помощи специальной терки;
  • Машинная, при помощи затирочной машины.

При затирке стяжки вручную важно не упустить момент, когда основание готово к этому процессу. Проверить готовность пола просто: если при надавливании на полу останется след глубиной более 2 см., то пол еще не высох. Финишное выравнивание пола нужно осуществлять, когда стяжка еще не высохла, если следов не остается вообще – уже поздно, процесс высыхания верхнего слоя завершен.

В процессе устройства полусухой стяжки пола применяется механизированная шлифовка стяжки. Такая шлифовка эффективнее ручной затирки и экономит ваше время. Машина, которая выполняет затирку работу – это затирочная машина «вертолет».

Лучше всего начинать затирку в течение часа после выравнивания пола. Процедуру шлифовки стяжки можно разделить на несколько этапов:

  • Технология затирки очень простая – наносим небольшое количество воды на пол и начинаем шлифовку. Затирка полусухой стяжки выполняется специально обученным человеком, который при помощи специальных бетоноступов передвигается по поверхности пола и управляет затирочной машиной.
  • Когда пол практически готов. При желании можно пройтись еще специальной упрочняющей обеспыливающей пропиткой или жидким полимером. Это позволит избежать пыления верхнего слоя, заделать мельчайшие поры и повысить устойчивость пола к влаге и иным агрессивным жидкостям.
  • И последняя стадия – нарезка температурных или деформационных швов, которые предназначены для погашения контактных напряжений и предотвращения образования трещин.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса в ней также есть множество нюансов. Поэтому, если вы все же решили отказаться от помощи профессионалов и сделать пол своими руками, внимательно изучите весь процесс и посмотрите видео затирки стяжки.

Для получения качественного напольного покрытия из бетона, а также чтобы продлить его срок службы должны быть соблюдены основные требования, при чем, на каждом этапе его монтажа.

После того как нанесен основной слой бетона, его разравнивают и приступают к затирке поверхности. Песчинки и частицы щебня, которые находятся внутри бетонного слоя, после проведения выравнивания опускаются в нижний слой.

При этом происходит выдавливание мелких фракций и бетонного молочка. Поэтому когда бетон высыхает, на его поверхности остаются неровности в виде трещинок или небольших пустот, что не только ухудшает внешний вид бетонной стяжки, но и снижает ее прочность.

При помощи затирки можно уплотнить верхний слой бетона. Те пустоты, которые образовались в верхних слоях пола, снижают сцепляющую способность мелкого щебня и песка, это в свою очередь вызывает отслаивание верхнего слоя пола, приводит к появлению впадин и выбоин.

Потребуется выполнение дополнительного ремонта. Поэтому стоит проводить затирку поверхности.

  • 1 Виды затирок
  • 2 Советы мастера

Виды затирок

Затирают поверхность бетонного пола двумя способами:

  • ручным;
  • машиной для затирки.

Если площадь небольшая, то можно ее затереть ручным способом. При больших площадях не обойтись без специальной машины («вертолета»). Это делает поверхность более плотной, и улучшает ее характеристики.

Для этого процесса используются особого состава смеси, под названием топлинг. А весь процесс затирки состоит из нескольких этапов:

  • проведение черновой затирки;
  • финишная затирка;
  • покрытие жидким полимером;
  • нарезание температурных швов.

Советы мастера

Затирка для цементной стяжки необходима. Е следует делать примерно на следующие сутки после заливки бетонной стяжки. Это делается для того, чтобы убрать допущенные огрехи. Чтобы облегчить процесс заливки в цемент нужно добавить разведенный водой клей ПВА или Бустилат. Такая стяжка после высыхание не будет мазаться.

Обратите внимание! Клей следует смешивать с водой в пропорции один к одному. Размешивать его нужно при помощи строительного миксера.

Жидкий растров цемента с добавленным клеем позволяет облегчить процесс его нанесения. Создается впечатление, что была проведена большая работа по выравниванию. Но не нужно готовить слишком жидкий раствор, это может привести к тому, что верхний слой впоследствии отслоится.

Бетонная стяжка предварительно должна быть смочена водой. Слишком обильно смачивать не нужно, достаточно ее разбрызгать из пульверизатора. Сверху небольшими порциями заливается подготовленный раствор, а затем широким шпателем проводится равномерное его распределение по поверхности. Затем сразу же проводится затирка жесткой и плоской теркой.

Добавление в цементный раствор клея, помогает загладить мелкие ямки в бетоне. Если клей не использовать, то раствору сложнее остаться в углублении и после проведения по такому месту шпателем, раствор вытаскивается из нее.

На следующем этапе, до полного высыхания слоя рекомендуется поверхность сбрызгивать водой на протяжении 5 дней. Затем пластиковой теркой проводится легкое затирание, чтобы затем не появилась пыль. Затирать до глянцевой поверхности не обязательно. Достаточно чтобы получилась шероховатая плотная поверхность.

Если не был использован клей, а на поверхности при использовании цементной стяжки образуется пыль, то можно ее прогрунтовать раствором клея с водой (1х1).

На финишном этапе уплотнения бетонных оснований, окончательного выравнивания пола применяют лопастное оборудование – вертолеты. Для качественной обработки плоскости необходимо провести минимум два прохода техники. Как и в случае грубой отделки, траектории направлений затирочных машин должны пересекаться под прямым углом.

При первом заходе лопасти аппаратов надо расположить на высоте 0,5-1 см от поверхности стяжки. На втором проходе – на уровне 2-2,5 см выше пола. Скорость вращения лопастей создает воздушную подушку, которая оказывает сильное давление на обрабатываемую плоскость. Это способствует уплотнению топпинга, верхних слоев цементной стяжки. Возможность изменения угла лопастной части затирочного оборудования позволяет придать полу практически зеркальную гладкость.

Для окончательной затирки бетона используют так называемые вертолеты

Для окончательной затирки бетона используют так называемые вертолеты

Помимо максимально возможного выравнивания и уплотнения, финишная стадия затирки значительно повышает твердость обрабатываемого основания. О готовности пола к дальнейшей отделки свидетельствует отсутствие следов от лопастей и при хождении по полу, характерный блеск гладкой поверхности. Добиться этого можно только с помощью автоматического оборудования.

После завершения процесса финишной затирки обработанную поверхность бетона пропитывают специальными битумными или полимерными составами. Это повысит следующие свойства стяжки:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • стойкость к образованию загрязнений, агрессивным щелочным веществам.
Когда процесс затирки будет окончен, бетон пропитывают специальными составами

Когда процесс затирки будет окончен, бетон пропитывают специальными составами

Как затереть полы после стяжки

После окончательного впитывания составов, повышающих эксплуатационные характеристики цементных поверхностей, пол готов к дальнейшей отделке и укладке различных покрытий.

Виды затирочного оборудования

Существуют различные виды оборудования, предназначенного для проведения затирочных операций. По типам конструкции их можно разделить на такие группы:

  • дисковое роторное оборудование;
  • модели роторных лопастных механизмов, называемых в просторечии «вертолетами»;
  • оборудование ручного или автоматического управления для внесения, а также равномерного распределения топпингов;
  • устройства для уплотнения угловых участков соединений полов со стенами, другими бетонными конструкциями.
Затирка бетона производится с помощью специального оборудования

Затирка бетона производится с помощью специального оборудования

Дисковое и лопастное оборудование представлено вариантами с одним или двумя роторами. Такая техника оснащается электромотором или бензиновым двигателем. Модели однороторных вертолетов достаточно компактные, маневренные, удобны в использовании. Такие аппараты может переносить один оператор, управление осуществляется посредством длинной ручки.

Модели оборудования, снабженные двумя роторами, характеризуются большой мощностью, тяжелым весом, высокой стоимостью. Эти габаритные машины используются для уплотнения цементных оснований полов значительной площади. По внешнему виду напоминают небольшие автомобили. Оснащены местом для оператора, откуда осуществляется управление аппаратом посредством руля, кнопок. В основном такая техника применяется в масштабном строительстве.

Оборудование с двумя роторами имеет большую мощность. Имеет место для оператора

Оборудование с двумя роторами имеет большую мощность. Имеет место для оператора

Кромочные модели устройств используют в обработке угловых участков, мест соединений плоскостей, колонн, арок, проемов, других труднодоступных поверхностей сложной конфигурации. Обычно это портативные аппараты, оснащенные диском малого диаметра. Работают на экономном электродвигателе средней мощности.

Выбор оборудования для уплотнения, выравнивания бетонных оснований зависит от площади обрабатываемой поверхности, архитектурных особенностей конструкции. Для проведения затирочных операций в помещениях малого, среднего объема подходят компактные машины с одним ротором и диском универсального диаметра в 90 см.

В обработке угловых участков, изгибов, мест со сложной конфигурацией применяют небольшие аппараты, снабженные диском до 60 см в диаметре. На последней стадии затирки используют лопастные устройства. Рабочие лопасти таких аппаратов представляют собой металлические пластины с усиленным ребром жесткости. Такие элементы часто называют затирочным ножом, поскольку в ходе работы он срезает с бетонной конструкции все неровности, выступы.

Для обработки «сложных» мест используют небольшое оборудование с диском до 60 см

Для обработки «сложных» мест используют небольшое оборудование с диском до 60 см

Для уплотнения, выравнивания плоскостей большой площади используют мощные агрегаты с двумя роторами, каждый из которых снабжен диском крупного диаметра. Одновременная работа этих элементов позволит за короткий срок обработать габаритные помещения.

Затирочная машина по бетону

Как затереть полы после стяжки

В основе большинства видов топпинга лежит портландцемент – вяжущий состав из помола цементного клинкера, гипса и силикатных добавок. В производстве затирочных смесей также используют твердые наполнители, волокна полимеров, модифицированные примеси. Повышению прочностных характеристик бетонных оснований, устойчивости к истиранию способствуют различные виды заполнителей топпинга.

Для затирок оснований, которые в дальнейшем будут подвергаться высоким внешним нагрузкам, следует выбирать смеси с наиболее твердыми корундовыми наполнителями. Стоят такие топпинги дороже, но значительно повышают прочность, долговечность бетона. Применяют эти смеси при строительстве промышленных объектов, автостоянок, складских помещений, АЗС.

В обработке бетонных плоскостей с последующей эксплуатацией в условиях низких и средних нагрузок используют топпинги с кварцевым песком. В основном такие смеси применяют для уплотнения полов небольших помещений жилого, офисного, торгово-развлекательного назначения.

Топпинги для бетонного пола

Топпинги для бетонного пола

Волокна полимеров, входящие в состав топпингов, служат дополнительным армированием верхнего слоя цементной стяжки. Модифицированные добавки повышают стойкость бетона к воздействию внешних негативных факторов. Отдельные разновидности затирочных смесей содержат пигменты, которые придают цементной поверхности определенную расцветку, повышая декоративные качества пола.

Топпинг для бетонного пола

Бережное отношение за стяжкой после проведения монтажных работ

Не достаточно просто устроить полусухую стяжку в помещении. После окончания всех работ имеется определенное время, в течение которого следует производить уход за основанием «чернового» пола. Он должен набрать прочность и твердость, чтобы была возможность осуществлять настил напольного покрытия. Прочность полусухой стяжки также будет зависеть от качества проведения всех этапов по монтажу. Есть некоторые тонкости и нюансы в ухаживании, с которыми каждому стоит ознакомиться, кто решил провести ремонт в собственной квартире.

Особенности

Затирка бетона

Когда нужна полусухая стяжка пола, важно помнить о ее главной особенности – малое количество воды в готовом растворе. Процесс гидратации цемента проходит не так стремительно, поэтому очень внимательно стоит следить за «созреванием». Если этого не делать, то даст полусухая стяжка трещины, которые в последующем придется заделывать.

Большое количество воды, сверх нормы, приведет к обратному процессу. В конкретных местах начнется стремительное расширение цементного раствора, что приведет к разного рода разрушениям поверхности. Многие также говорят, что бухтит полусухая стяжка. Если такое происходит, то лучше всего сразу удалить данный участок до твердого основания и залить заново, но с применением металлической сетки. Так будет надежнее в этом случае.

Температура также вносит свои коррективы. Они должны поддерживаться на определенном уровне, особенно в первые дни застывания стяжки. Нельзя допускать сквозняков и ветров, а лучше сразу накрыть всю поверхность пленкой из полиэтилена.

Во время проведения работ по укладке полусухой стяжки особое внимание уделяется самому процессу. То же самое касается и тщательного ухода за готовым вариантом. Здесь поможет ответить на многочисленные вопросы технологическая карта полусухой стяжки, в том числе и на то, сколько нужно поливать стяжку в квартире.

Затирка бетонного пола это мероприятие призванное окончательно выравнять поверхность и ликвидировать мелкие дефекты. Что бы работы по затирке принесли желаемый результат следует соблюдать некоторые правила. Существует два метода затирки бетонного пола — ручной и при помощи специального устройства — затирочной машины. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Прежде чем приступать к затирке следует убрать маяки (при их наличии), а образовавшиеся щели заделать раствором. Сам процесс затирки бетонного пола следует начинать сразу же после испарения влаги. Для проведения работы применяются полиуретановые терки, которые в процессе выполнения затирки плотно прижимаются к бетонному основанию.

Так как при этом человеку придется передвигаться по свежему бетону, что бы обезопасить поверхность от повреждений следует одеть специальные наколенники, которые можно купить или изготовить самостоятельно.

После укладки бетонного раствора, в зависимости от температуры воздуха и влажности к процессу затирки можно будет приступить примерно через 6-8 часов. Сам процесс затирки бетонного пола состоит из нескольких этапов:

  1. На поверхность равномерно наносится топпинг. При этом на небольшую площадь его допускается наносить ручным способом, а при более обширных поверхностях будет разумнее применять сито и к тому же в этом случае распределение состава по покрытию будет более равномерным.
  2. Следует выждать некоторое время, пока нанесенный состав не начнет впитывать влагу.
  3. После этого приступаем к затирке. На готовность покрытия будет указывать потемнение нанесенной смеси.

К затирке следует приступать в наколенниках, которые помогут оставлять как можно меньше следов на бетонной поверхности. С помощью полиуретановой терки круговыми движениями смесь втирается в бетонное основание. Данную процедуру надо проводить до тех пор пока поверхность не станет темно-серой.

Затирку бетонного пола необходимо выполнять до тех пор пока поверхность не станет ровной и практически сухой. В случае если на полу остались небольшие следы, от используемого инструмента, то их следует зачистить с помощью наждачной бумаги.

Полное высыхание бетонного пола, после затирки произойдет примерно через неделю и после этого его можно будет эксплуатировать на полную мощность или укладывать финишное покрытие. Ходить же по бетону можно будет уже через сутки.

Предлагаем ознакомиться  Как приготовить вкусную квашеную капусту

Затирка с помощью терки на больших площадях задача довольно сложная и поэтому в таких случаях применяются специальные затирочные машины или еще называемые «вертолетами».

В зависимости от привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания) вертолеты можно подразделить на зависимые и автономные, а по конструкции они подразделяются на однороторные и двухроторные.

Однороторные затирочные машины отличаются более меньшим весом (30-70 килограмм) и большей мобильностью. Управление ими осуществляется при помощи специальной ручки. Двухроторные устройства это более тяжелые агрегаты, которыми оператор управляет, находясь непосредственно на машине. Также, в процессе работы используются и пристеночные устройства, выделяющиеся компактностью и предназначенные для обработки труднодоступных мест.

Для механической обработки потребуются следующие инструменты и оборудование:

  • Затирочные машины.
  • Тележка для нанесения топпинга (в зависимости от модели может быть ручной или автоматической).
  • Пристенные затирочные машины, применяемые для работы возле стен и в других недоступных местах.
  • Ручные терки (с их помощью удобно устранять мелкие дефекты и производить затирку в неудобных местах).

Затирочную смесь можно приготовить самостоятельно или же использовать готовый состав, который продается строительных магазинах.

Для затирки вертолетами лучше применять готовые смеси, так как в этом случае качество проведенных работ будет намного лучше.

В топпинг для затирки входят следующие компоненты:

  • Высококачественный цемент.
  • Пигменты и наполнители.
  • Пластификаторы.

Существует три вида топпингов, каждый из которых обладает определенными качествами:

  • Кварцевый топпинг. Такая смесь пользуется наибольшей популярностью. Причина этого кроется в низкой стоимости состава. Наполнителем в кварцевых топпингах выступает перлит, а желаемый цвет придается специальными пигментами. Данная смесь наилучшим образом подходит для помещений, в которых нагрузка на пол находится на среднем уровне. Например их можно использовать в общественных и жилых зданиях. Кварцевые топпинги увеличивают прочность бетонной стяжки в полтора раза.
  • Корундовые смеси. В данном случае наполнителем является корундовая крошка, имеющая довольно высокие прочностные показатели, благодаря чему прочность пола увеличивается в два раза. Это позволяет применять их в помещениях с интенсивными нагрузками на пол. После проведения затирки пол приобретает матовый оттенок.
  • Металлизированные составы. Для приготовления таких смесей используется металлическая стружка, которая в смеси с цементом дает самый высокий показатель прочности. Применение таких топпингов целесообразно в крупных производственных цехах, где пол подвергается большим нагрузкам от крупнотоннажной техники и сильной вибрации. Ввиду сложности нанесения состава и его дороговизны металлизированный топпинг не применяется для жилых и общественных помещений.

Как затереть полы после стяжки

Затирка пола затирочными машинами осуществляется в несколько последовательных этапов:

  1. Первичное нанесение затирочной смеси. Эту процедуру следует проводить только после того как лишняя влага из бетона испарится, но процесс засыхания еще не начался. В данном случае наносится около двух третьих требуемого состава. Для равномерного нанесения топпинга применяются специальные тележки, после которых для наилучшего выравнивания можно применить выравниватель.
  2. Черновая затирка. Процедура проводится двумя заходами, перпендикулярными друг к другу.
  3. Повторное нанесение топпинга. На третьем этапе вся отставшая смесь равномерно распределяется по поверхности. При этом, процедуру следует проводить сразу же после черновой затирки. Это важно соблюсти для того что бы в бетоне еще оставалось достаточное количество влаги для пропитки топпинга.
  4. Финишная затирка. При помощи вертолетов осуществляется повторная затирка бетонного пола. При этом, следует следить за равномерностью передвижения устройства, так как машины отличаются большой мощностью и могут запросто заглубиться в бетонное покрытие, что приведет к порче бетонного основания и к дополнительным финансовым и временным затратам. Для достижения наилучшего результата на этом этапе выполняется несколько проходов и каждый из них должен быть перпендикулярным предыдущему. Для достижения зеркального эффекта лопасти затирочных машин приподымаются, а скорость движения увеличивается.

Ручная затирка не может похвастаться высококачественным результатом. Поэтому для получения идеально гладкой зеркальной поверхности следует воспользоваться затирочными машинами, которые при правильном использовании, дадут качественную и при этом декоративностью поверхность. Следует так же помнить, что во время обработки бетон нельзя поливать водой и поэтому важно уловить момент начала затирки. Иначе процедура не принесет желаемого эффекта.

Для бетонных полов в качестве дополнительной защиты можно применять специальные полимерные пропитки, которые закроют все мельчайшие поры и тем самым повысят коэффициент прочности покрытия и к тому же, на стяжке обработанной таким образом не будет собираться пыль. Как видно из статьи затирку бетонного пола можно осуществлять как ручным способом так и при помощи специальных машин. В любом случае прочность и долговечность обработанного покрытия значительно возрастают и при этом улучшаются декоративные качества бетонного пола.

Главным условием качественного выполнения работ является правильное определение времени начала затирки. Сам процесс должен происходить в быстром темпе, что бы не произошло высыхание бетонного основания. После правильно проведенной затирки, в зависимости от вида используемой смеси, прочность бетонного пола усиливается в полтора два раза. А это в свою очередь продлевает срок службы покрытия на десятки лет.

Чтобы стяжка для пола вышла ровной, прочной и не трескалась при усадке дома, нужно правильно сделать компенсационные швы, грамотно армировать и бережно ухаживать в первые недели после заливки.

Правила выдержки бетонного пола после заливки

Начальная стадия уплотнения бетонных стяжек носит название грубой затирки. Эту операцию начинают проводить, когда нанесенный на поверхность основания раствор бетона затвердел настолько, что человек среднего телосложения погрузится на глубину не более 4 мм. Подобная степень затвердения наступает на протяжении от 4 до 7 часов после укладки смеси. На сроки высыхания влияют объемы, марка цемента, влажность, температурные показатели окружающих условий.

Качественная отделка требует проведения двух заходов техники при грубой затирке. В ходе второго этапа аппарат надо направлять перпендикулярно траектории первоначального прохода затирочной машины. Вначале обрабатываются угловые участки, места соединений со стенами, арочными, входными проемами, другими конструкциями. Стяжки здесь высыхают быстрее.

В первую очередь проводится грубая затирка, когда бетон относительно затвердел

В первую очередь проводится грубая затирка, когда бетон относительно затвердел

На первой стадии применяют дисковое оборудование. В ходе вращений диска перемешивается залитый на основание бетонный раствор, происходит его уплотнение. В зависимости от толщины уложенной смеси, качества цемента может потребоваться несколько проходов техники по одному направлению. На обрабатываемой плоскости основания должен выделиться определенный объем цементного молока.

При необходимости на пол наносится подготовленный состав затирочной смеси – топпинг. Такие средства чаще применяют с целью повышения прочности бетонных стяжек полов помещений, открытых площадок, где предполагаются большие нагрузки в ходе эксплуатации. Например, в торговых залах, промышленных цехах, на складах, рыночных площадях, автомобильных стоянках.

Для равномерного распределения затирочных составов по обрабатываемой плоскости используются тележки особой конструкции. Эти устройства должны оснащаться такими деталями:

  • объемным контейнером для смесей;
  • шнеками, измельчающими затвердевшие затирочные средства;
  • заслонками для дозирующей подачи топпинга с целью равномерного распределения смеси на плоскости основания;
  • широкими колесами, которые не оставляют глубокой колеи при езде по еще незатвердевшему бетону.

Топпинги обычно применяются для уплотнения бетона на открытых площадках или в больших помещениях, где возможны большие нагрузки

Сначала на предназначенную для затирки поверхность наносится и по всей площади равномерно распределяется примерно 60% от общего объема затирочного вещества. Затем надо подождать примерно четверть часа. Когда топпинг пропитается бетонным молочком и смесь потемнеет, проводят первый проход техники для затирки по одному направлению.

Для бетонных плоскостей с предположительно малой, средней нагрузкой расходный объем смеси составляет до 5 кг на каждый квадратный метр обрабатываемой площади. Обработка оснований с высокими нагрузками в ходе последующей эксплуатации требуется 5-8 кг топпинга на квадратный метр.

Для качественного перемешивания затирочного состава с верхними слоями цементного раствора применяют однороторное дисковое оборудование средней мощности. При этом важное значение имеет форма кромки диска. Например, для плавного выравнивания поверхности подходят диски со скошенными под углом 45° кромками. Участки сложных форм обрабатываются техникой с дисками, кромки которых скошены под прямым углом.

Имеет значение форма кромки диска – для разных целей используются разные диски

Имеет значение форма кромки диска – для разных целей используются разные диски

После нанесения смеси ее равномерного распределения и перемешивания с бетонным раствором на втором этапе грубой обработки применяют тяжелое, мощное оборудование с двумя роторами и дисками. Вес этих агрегатов может достигать 400 кг, что способствует максимальной степени уплотнения бетона.

Количество, периодичность заходов дискового оборудования зависит от скорости затвердения бетонной стяжки. Если раствор застывает медленно, обработку агрегатом проводят каждый час. Когда цемент твердеет быстро, технику используют через 30 минут. Окончанием грубой отделки станет отсутствие следов от дисков после прохождения затирочной машины.

Когда следов от дисков на цементе не останется, можно считать, что с грубой отделкой покончено

Когда следов от дисков на цементе не останется, можно считать, что с грубой отделкой покончено

Как уже было сказано, вручную затиркой пола, как правило, не занимаются – это чаще всего бессмысленно. В связи с этим пошаговую инструкцию мы приводить не будем. Но вот подробнее о технологии затирки расскажем для большего понимания последовательности действий.

Технология затирки бетонного пола

Технология затирки бетонного пола

Для того чтобы обеспечить бетонному полу его марочную прочность, мало правильно подготовить раствор, залить его и окончательно выровнять поверхность, что может обеспечить качественная полусухая стяжка пола, для дальнейшей укладки напольного покрытия. Неотъемлемым фактором поставленной задачи также является правильный уход за бетоном в процессе его сушки. Вот и поговорим о том, при каких условиях должен выдерживаться бетон для полного формирования прочности.

По большому счету, правила ухода за бетонной поверхностью определяются, во-первых, типом используемого бетона, а их насчитывается достаточное множество, во-вторых, типом конструкции и, в-третьих, состоянием местных и климатических условий. В целом нужно знать, что уход свежезалитому бетону нужен до момента набора ним 70% прочности.

Главный фактор в нашем случае заключается в обеспечении положительного температурного режима, когда столб термометра не должен опускать ниже отметки 5 градусов. Сразу же после окончания заливки смеси следует на период первых трех часов полностью оградить бетон от каких-либо механических воздействий.

Допустим, с отсутствием механического воздействия на бетон еще можно разобраться, но как добиться стопроцентной влажности? Чтобы бетон сох при необходимых условиях, можно прибегать к таким техническим хитростям.

Как затирать стяжку пола после заливки?

Если вы делаете ремонт в своем доме и находитесь по большей части рядом со сделанным бетонным полом, будет достаточно каждый 2-3 часа смачивать его водой. Если это не так, тогда стоит после промачивания бетонной поверхности накрывать его полиэтиленовой пленкой, которая будет препятствовать высыханию воды.

Повторные смачивания стоит производить через каждые 6 часов. Альтернативой полиэтилену могут стать такие влагоемкие материалы, как песок, опилки, камышитовые маты и т.д.

Бетонные поверхности после их изготовления нуждаются в дополнительной защите. Поэтому были разработаны специальные добавки, которые вносятся непосредственно на только что залитый материал. После этого происходит затирка бетона вертолетом – одно или двухроторной машиной.

На фото – двухроторная машина для затирки

Общие сведения

В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей.

Результатом является гладкий, прочный и беспыльный пол, который получает:

  • умеренную маслобензостойкость;
  • разные цветовые решения.

Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси. Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях. В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей.

Затирочная машина для бетона однороторного типа

Применение Опытные строители стараются применять такую технологию там, где это возможно. Процесс затирки и шлифовки бетонной поверхности с упрочнителем можно считать универсальным. Для складов, производственных помещений (цехов) и паркингов метод является идеальным вариантом.
Не применяется В особо чистых лабораторных помещениях, на участках с агрессивной средой и где предъявляются особые требования к цвету покрытия. Не рекомендуется изготавливать полы из бетона с затиркой и шлифовкой в бытовых и жилых помещениях, потому что от них идет «холод».

Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками.

Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон. Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом.

Бетонозатирочная машина дисково-лопастного типа

Технология затирки бетона вертолетом состоит из двух этапов:

  1. Произведите затирку поверхности бетона.
  2. Нанесите обеспыливающую упрочняющую пропитку.

Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты». В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска.

Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя.

Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг – сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой

На первом этапе в свежеуложенный и выровненный бетон необходимо втереть специальный топпинг, к примеру, «Refloor RF». На втором – дополнительно обеспылить пропиткой, которая поможет стабилизировать поверхность и сведет образование трещин к минимальному значению. Также она на химическом уровне свяжет соли, расположенные в структуре бетона и вызывающие образование пыли, в результате чего поверхность станет беспыльной.

Особенности проведения работ при низких температурах

Особенности

Уход за стяжкой пола после заливки – один из важных этапов при выравнивании основания. Его часто недооценивают, однако если ухаживать неправильно, то напольные покрытия получатся с дефектами и будут непригодны к использованию. Из-за трещин и расколов в стяжке вся работа будет загублена и придется переделывать. Подобная неудача ударит по карману и потребует значительного вложения сил и времени.

  • Правильный уход
  • Использование полиэтилена
  • Увлажнение
  • Сроки

Правильный уход

Чтобы стяжка стала надежным основанием для пола, нужно не допустить расслоения и образования трещин. Поэтому важно обеспечить равномерное высыхание поверхности.

Работа по защите стяжки начинается с устранения внешних угроз. Для начала важно, чтобы на поверхность не попадали прямые лучи солнца. Затем защитить пол от воздействия сквозняков.

Стяжка получит нужный уровень защиты и избежит деформации из-за перепадов температуры.

Образец

Чтобы раствор не рассыпался, а вода после увлажнения не испарилась из стяжки слишком быстро, используют пленку из полиэтилена. Ею накрывают поверхность, после чего пол оставляют сохнуть на 24 часа.

Под пленкой все реакции по засыханию проходят в нужном темпе. Поэтому в результате не возникает трещин, изменений толщины и расслоения. Поверхность пола получается ровной и крепкой.

По истечении 24 часов из стяжки убрать маяки. После чего должна быть проведена работа по очистке и заделке образовавшихся в полу борозд. Заделывать тем же раствором, из которого сделана стяжка.

Когда борозды заделаны смесью, их  поверхность затереть. Причем делать без промедления, пока раствор не засох окончательно. Иначе в дальнейшем придется ровнять пол при помощи серьезных инструментов.

Пленка

Увлажнение

Чтобы стяжка получилась прочной, раствор должен правильно высохнуть. Результат будет лишь при условии, что стяжка после заливки смеси на протяжении 3 дней периодически увлажнялась.

Такая работа должна выполняться аккуратно. Нельзя литрами просто выливать воду на пол и рассчитывать, что все получится. Влага должна наноситься понемногу при помощи валика. Это снизит риск возникновения трещин и даст нужный уровень увлажнения.

Предлагаем ознакомиться  Курчавость персика чем лечить чем опрыскать от курчавости после цветения

По завершении каждого увлажнения стяжка прикрывается полиэтиленом.

Если работа проходит в жару, увлажнение делать дважды в день, и срок высыхания возрастает вдвое.

При несоблюдении правил раствор не получит нужный уход, и пол получится деформированным, хрупким и ненадежным. Его толщина будет неравномерной, а поверхность покрыта дырами.

Готовый результат

Как затирать стяжку пола после заливки?

Время окончательно высыхания зависит от того, какой раствор применен и в каком количестве. К примеру: при слое в 4 см полное высыхание занимает 3-4 недели. При этом после рубежа в 28 дней можно применять искусственную подсушку.

Если после высыхания раствора образовались впадины, придется использовать финишное покрытие. Оно наливное и служит для исправления небольших дефектов. Толщина при заливке начинается от 1 мм.

Главное качество для избегания ошибок – внимательность. Не стоит спешить, нужно четко следовать правилам и не форсировать работу.

Стяжка полаПодготовительный этапЗамес раствораЗаливка стяжки

Строительные работы в большинстве случаях подразумевает создание стяжки для того, чтобы черновой пол выступали в роли качественного основания под укладку различных напольных материалов или даже использовался, как финишное покрытие. В статье речь пойдет о том, как залить стяжку пола своими руками без каких-либо трудностей.

Стяжка пола

Как затирать стяжку пола после заливки?

Устройство стяжки на самом деле не очень сложно, поскольку достаточно лишь соблюдать определенные правила. Самыми популярными вариантами для создания стяжки является использование цементно-песчаного или бетонного раствора. Профессионалы заливают стяжку таким образом, что перепады высот не превышает 2 миллиметров на 2 метра и на такое основание можно уложить даже кафель, чрезмерно восприимчивый к перепадам высот.

При правильной обработке стяжка может быть использована и как основной пол даже в жилых помещениях. Правильно высушенный, затертый и отшлифованный пол смотрится на фото и при визуальном осмотре не хуже, чем кафельная плитка, линолеум или древесный настил.

Если речь идет о том, как правильно залить стяжку пола, то начинаются работы с подготовки чернового пола. Наливные полы могут быть созданы только поверх твердого основания: бетонная плита, насыпная подушка поверх грунта. Стоит отметить, что деревянные полы не предполагают создание стяжки, а основание на них делается из лаг.

Подушка на грунт насыпается из крупнозернистого песка, отсева, щебня или гравия. Повысить изоляцию можно при помощи керамзитового слоя с толщиной не менее 3-4, а если есть возможность, то и от 5 сантиметров.

Если заливается стяжка толщиной до 5 сантиметров, то ее не нужно даже армировать, и она спокойно выдержит нагрузку создаваемую жильцами и напольными покрытиями: кафель, линолеум, ковролин, деревянный настил и т.д. Естественно, важно учитывать допустимую высоту пола и, если ее нужно сделать выше не стоит увеличивать толщину стяжки, лучше сделать большими слои насыпных материалов.

Замес раствора

Если речь идет о том, как быстро залить стяжку, то важнейшим этапом является приготовление качественного цементно-песчаного или бетонного раствора. Конечно, самый простой способ – это с использованием бетономешалки, но можно и применить «дедовские» инструменты: корыто и лопату.

Пропорции песка и цемента подбираются исходя их марки купленного цемента (детальнее: «Какие пропорции цемента и песка для стяжки нужны»). Если речь идет о марке М400, то на 1 часть цемента будет приходиться 4 части песка, а для М500 подойдет пропорция 1:5. Если замес был проведен правильно, то консистенция раствора должна напоминать негустую сметану.

Бетонный раствор делается несколько сложнее, но при соблюдении инструкции качество раствора будет не хуже, чем в случае с обычной цементно-песчаной смесью (детальнее: «Устройство цементно песчаной стяжки своими руками»). Бетонный раствор замешивается с использованием отсев вместо песка и щебня, что делает стяжку более гладкой и однородной. В данном случае количество отсева должно быть равным совокупности песка и щебня, который был бы использован при приготовлении раствора по предыдущему способу.

Чтобы получить однородную смесь без комков рекомендуется вначале заливать в емкость (корыто, бетономешалка) воду и только потом добавлять основные компоненты. Воды можно использовать вначале немного меньше, чем по расчетам, а затем добавлять, если необходимая консистенция не достигнута.

После всех работ по устройству стяжки: разметка уровня стяжки, установки демпферного соединения, установки маяков, замешивания раствора и устройства стяжки работа еще не закончена. Для равномерного высыхания стяжки, чтобы на ней не образовывались расслоения и не появлялись трещины, вновь устроенная стяжка требует ухода.

Защита стяжки

Как затирать стяжку пола после заливки?

Важно! Правильный уход за стяжкой, требует, чтобы в помещении, где уложена стяжка, не должно быть сквозняков. На стяжку не должны попадать прямые солнечные лучи.

Новую стяжку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на сутки. Делается это для того чтобы ограничить испарение воды из стяжки. Вода должна равномерно вступить в реакцию с цементом в растворе, а также равномерно испаряться из раствора.

По истечению суток из стяжки нужно выбить установленные маяки. Штробы (борозды) от маяков нужно очистить и заделать тем же раствором, каким делалась сама стяжка. Заделанные борозды нужно сразу затереть.

В течение 3-х,4-х суток стяжку нужно «проливать» водой. Это не значит, что стяжку нужно заливать из ведер водой. Но уход за стяжкой требует обильное смачивание ее мокрым валиком. Это так же обезопасит стяжку от трещин.

Важно! После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать. Если вы делаете стяжку в жару, то срок смачивания стяжки нужно увеличить смачивать стяжку нужно 2 раза в сутки.

Проверка стяжки

После окончания смачивания делается проверка пола на просвет. Если обнаружились большие впадины, то после высыхания стяжки придется делать финишный наливной пол. Некоторые марки финишного наливного пола заливаются от толщины в 1 мм.

  • Цементно-песчанная стяжка толщиной до 4 см набирает полную прочность через 21-28 дней.
  • Время высыхания стяжки толщиной больше 4 см можно рассчитать по формуле Фауста : толщина стяжки, в квадрате умноженная на 1,6. Получите время высыхания стяжки в сутках при идеальных условиях высыхания. Полученная величина будет усредненной, но вполне реальной.
  • Через 28 суток, стяжка набирает технологическую прочность и ее можно искусственно подсушивать.

Важно! Использовать искусственное подсушивание во время ухода за стяжкой в течение месяца запрещено.

Стяжка

Как затирать стяжку пола после заливки?

Здравствуйте, уважаемые читатели!

Хочу поделиться своим первым опытом в ремонте.  На достоверность описанных технологий не претендую.

Основной задачей было сделать максимально комфортные условия для дальнейшего проживания при фиксированном бюджете в самые короткие сроки.

Работы проводились в одном из городов Поволжья в двухкомнатной квартире площадью 58 кв. м. Квартира угловая, перекрытия монолит, дом панельный.

Свой рассказ хочу разделить на 5 частей:

  • Часть 1. Стяжка
  • Часть 2. Электрика
  • Часть 3. Ванная комната
  • Часть 4. Пол, обои, двери и кухня
  • Часть 5. Первоначальное наполнение мебелью, смета

Изначально была бредовая идея оставить старый паркет в спальне и гостиной, постелить на него фанеру и сверху ковролин. Хорошо, что отговорили.

Обои в некоторых комнатах были как клеёнка, сдирали дня 2.

После очистки стен от старых обоев и демонтажа дощатых полов нас ждал сюрприз: перепад высот по всей квартире составлял примерно 4-5 см. Это усложнило задачу, поскольку на кухне и в коридоре на полу должна быть плитка, а в спальной и зале паркет. Пришлось устраивать стяжку.

Начало

Поскольку перепад высот достаточно большой выбор пал на цементно-песчаную стяжку, ибо наливные полы по моим расчётам вышли бы на 70 т. р. (причём работа бы составила только 15-20 тыс. руб.).

Основной перепад был в коридоре. Видимо перекрытия заливали в несколько этапов.

Дверной порожек был успешно сдолблен с помощью перфоратора и молотка.

Компенсационные швы

  • обустройство своего рода теплиц с деревянным каркасом, перекрытиями из армированной полиэтиленовой пленки и утеплительных материалов;
  • отопление с помощью тепловых пушек;
  • система электрического обогрева, установленная непосредственно в стяжке.

Планируем сделать заливные полы своими руками в квартире

Раствор для заливного пола наносится порциями и разравнивается по поверхности

Перед монтажом нового напольного покрытия необходимо подготовить хорошую основу. От чернового пола во многом зависит, как будет вести себя чистовое покрытие в дальнейшем, какой у него окажется эксплуатационный срок, и сможет ли оно в полной мере соответствовать заявленным техническим параметрам.

Лучше всего на роль черновой основы для половых покрытий подойдет заливной пол или цементная стяжка, как видно на фото. Такой пол достаточно твёрдый, он позволяет производить «мокрый» монтаж покрытий и имеет практически безграничный срок службы. Сделать заливные полы своими руками достаточно просто, но для этого нужно предварительно посмотреть видео.

Заливной пол представляет собой застывший раствор из цемента и какого-либо наполнителя. Для его производства необходимы следующие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • отсев, мелкий щебень или керамзит;
  • перфорированные маячные профили (маяки);
  • брус для кольев.

Если вы решили строиться, то желательно, чтобы все  необходимые инструменты были у вас под рукой. Для приготовления раствора и его заливки Вам понадобятся:

  • бетономешалка или бадья для замешивания раствора;
  • водяной гибкий или лазерный уровень;
  • строительный уровень;
  • правило;
  • мастерок;
  • полутер, затирочная доска;
  • разметочная нить;
  • рулетка;
  • суровая или шелковая нитка;
  • ведра.

Чтобы сделать заливной пол своими руками, прежде всего необходимо засыпать подушку. Для этого подойдет песок, щебень или отсев. В некоторых случаях используют также керамзит. Этот материал является утеплителем и одновременно может быть неплохим основанием для стяжки с небольшой нагрузкой.

Засыпаем на пол необходимый слой материала. Толщину слоя можно регулировать исходя из потребности в высоте стяжки или ориентируясь на неровности пола. Но в любом случае подсыпка должна быть сплошной и на полу не должно быть пробелов. Если подушка из песка, то минимальная толщина подсыпки должна быть 2 см, из отсева – 3 см, а щебень и керамзит, в силу своей крупной фракции, потребуют большей высоты слоя. Насыпанную поверхность необходимо тщательно разровнять и утрамбовать, как показывается на видео.

Устанавливаем маяки

Заливка пола

По периметру комнаты отмеряем водяным уровнем верхнюю плоскость стяжки. Для этого по углам делаем отметки и при помощи разметочной нити отбиваем ориентировочные линии. Если стены неровные и нет возможности отбить на них линии, то натягиваем по уровню нитку, которая и послужит ориентиром.

Теперь выставляем маяки. Набрасываем горкой дорожку из цементного раствора и на нее кладем перфорированный маячный профиль. Раствор проходит в отверстия и после застывания маяк жестко стоит на месте, что ясно показано в видео.

Маяк ставим, ориентируясь на линии, отбитые разметочной нитью по периметру, или на нитку. Проверяем плоскость маяка длинным строительным уровнем или правилом, положив на него сверху короткий уровень. Впрочем, сейчас выпускают правила с вмонтированным в них уровнем.

Расстояние между маяками должно быть на 10-15 см меньше, чем длина правила, которым вы будете пользоваться. Раствор на маяках должен схватиться прежде, чем вы начнете заливку пола. Для этого обычно достаточно одних суток или чуть меньше.

Заливка стяжки

После того как маяки высохли и на них можно надавливать правилом, приступаем к заливке пола.

Будете ли вы замешивать раствор в бетономешалке или воспользуетесь для этого бадьей и лопатой, пропорции смеси останутся такими же. Пропорции для цементно-песочного раствора соответствуют марке цемента. Например, если марка цемента 400, то на 1 ведро цемента вы добавляете 4 ведра песка, а если 500, то, соответственно, один к пяти.

Если вместо песка вы будете пользоваться отсевом, то пропорции изменятся. Так как фракция отсева крупнее, чем песка, то отсева на одну единицу цемента потребуется больше. Чем крупнее фракция, тем больше соотношение. Так, на марку цемента 400 потребуется как минимум 6 ведер отсева на 1 ведро цемента.

Заливка раствора

Как затирать стяжку пола после заливки?

Заливаем раствор в пространство между маяками. Носить раствор можно ведром или носилками. Разравнивать раствор на полу удобно тяпкой или лопатой. Но по углам лучше использовать мастерок. Раствора заливают столько, чтобы он был чуть выше маяков. Затем стягивают излишки раствора правилом, опираясь краями этого правила на маяки. При протяжке правила по раствору его следует резко сдвигать влево-вправо. Так раствор садится лучше и ровнее.

В тех местах, где раствора не хватило, подбрасываете его мастерком или лопатой и снова стягиваете правилом. Не забывайте постоянно смачивать правило, так к нему не будет цепляться раствор, и стяжка будет получаться ровной и гладкой.

Затирка стяжки

Раствор заливают небольшими порциями и разравнивают специальным валиком

На следующий день после заливки стяжки на нее можно аккуратно наступать ногами. Берется полутер или затирочная доска, и затираете залитый пол. Если при затирке остаются неровности, то необходимо добавить на эти места заранее приготовленный цементно-песочный раствор и после его высыхания снова затереть.

Стяжка считается высохшей через 3 недели после заливки. Но в некоторых случаях использовать залитый пол можно гораздо раньше. Например, для того чтобы положить керамическую плитку, стяжку иногда используют на следующий день после заливки. Полное высыхание заливного пола необходимо для дальнейшей работы с покрытиями, под которыми может образоваться плесень и которые боятся влаги. Для дальнейшей работы со стяжкой на нее необходимо нанести слой грунтовки.

Пример заливки полов вы сможете увидеть на видео, представленном на этой странице.

Строительство современного жилья начинается с подвала. Каким бы ни был подвал, его пол бетонируют, предварительно сделав подушку из щебня. Если это подземный гараж, пол усиливают арматурной сеткой. Однако, как для гаража, подвала или жилых помещений подготовительные работы примерно одни и те же. Давайте шаг за шагом рассмотрим как сделать бетонную стяжку пола своими руками. Однако сразу нужно оговориться, что без помощников на не обойтись.

Заказ бетона

Как затирать стяжку пола после заливки?

Чтобы сделать заказ бетона поставщику, нужно предварительно определить его марку и рассчитать необходимое количество. Объём бетона рассчитывается путём умножения длинны фундамента на ширину и высоту.

В состав бетона входят 4 основных компонента: цемент, песок, щебень, вода. Прочность бетона зависит от соотношения этих составляющих, и она может колебаться в значительных пределах. Для оценки бетонной смеси рассчитывают показатель — предел прочности при сжатии. Для жилищного строения он должен составлять 130-150 кг/см2.

Перед началом рабочего дня оцените ситуацию на строительной площадке. Например, удобный ли у вас подход к объекту, может вам придётся спускать бетон по жёлобу, есть ли подъезд для бензовоза непосредственно возле дома, достаточно ли помощников для перевозки бетона в тачках. Если ночью прошёл небольшой дождик, то грунтовый подъезд утром может превратиться в болото, тогда запланированные работы вам придётся отменить.

Помните о том, что бетон не может ждать. Почти у каждого строителя есть история о том, как бетон не дождался своего применения.

Укладка бетона

В день укладки бетона следует прийти самому на объект пораньше. Сначала необходимо натянуть мелёные шнуры с помощью теодолита и отбить разметку чистового пола по периметру фундаментных стен.

Как затирать стяжку пола после заливки?

Хорошо бы сначала уложить гидроизоляцию из полиэтилена. Если есть необходимость усилить бетон арматурной сеткой – сделайте это сейчас.

Плиты в подвалах и жилых помещениях не подвержены резким температурным перепадам, поэтому достаточно будет только подушки из щебня. В гаражах резкие изменения температуры, поэтому бетонную плиту следует укрепить арматурной сеткой.

Если бетон укладывается тяжело, добавьте воды, но немного. Запомните, всегда можно смягчить бетон водой, но если воды добавлено много, вы никогда не сделаете смесь жёстче.

Существует множество способов заливки бетонной стяжки. Но, независимо от того какой вы из них выбрали, помните, нельзя себя загонять в угол.

Выберите место откуда вы будете укладывать «маяки», учитывая форму и размеры помещения. В качестве направляющих для выравнивания поверхности воспользуйтесь «маяками» из бетонной смеси.

Как затирать стяжку пола после заливки?

Для этого нужно сделать влажные полосы из бетона на уровне высоты чистового пола и использовать их при выравнивании в качестве направляющих для правила. В прямоугольном помещении «маяк» размещают по периметру фундамента и по центру параллельно самой длинной стене. На больших площадях выставляют дополнительные «маяки», их количество зависит от длинны правила. Для разметки используйте мелёный шнур, которым отбейте линию на стене на высоте чистового пола для ориентира.

Предлагаем ознакомиться  Целая горбуша запеченная в духовке

После формирования «маяка», примыкающего к стене, используйте ручную гладилку для выравнивания его по шнуру. Убедитесь, что разметка не оказалась под бетоном.

Вдоль линии центрального «маяка» необходимо забить колышки из арматурных прутков примерно одинаковые по высоте на расстоянии 250 см друг от друга. Колышки выставляют непосредственно перед заливкой и выравнивают по высоте, затем вокруг каждого создают бетонную подушку и соединяют поочерёдно в линию. Таким образом сформировался центральный «маяк». «Утопите» колышки в бетон и заполните образовавшиеся углубления.

Выравнивание бетона

Распределите как можно точнее бетонную массу по площади. Чем точнее вы это сделаете, тем легче будет работать с помощью правила. Используя правило, уберите излишки бетона с «маяков». После того как подали бетон, рабочие должны предварительно его разровнять, перемещая избыток бетона в образовавшиеся углубления. На этой стадии заливки стяжки важную роль играет командный дух бригады.

Работа правилом

Работа правилом – это последний этап укладки бетона и первый этап его отделки. В качестве правила можно использовать прямую алюминиевую или деревянную рейку сечением 50*100 мм. Самостоятельно выполнить этот вид работ не удастся, поэтому нужно прибегнуть к помощи помощников.

Видео – Затирка бетона: советы

Добиться наиболее качественного уплотнения цементного раствора, ровной поверхности стяжки можно лишь механизированным способом. При этом помогут ряд рекомендаций опытных строителей и операторов техники для затирки бетона:

  • направление движения оборудования с двумя роторами задается рычагами, однороторной техники – рукояткой управления;
  • на время проведения этапа грубой отделки лопасть вертолета можно заменить на диск и с его помощью проводить шлифовку плоскости;
  • на первом этапе финишной обработки цементных поверхностей лучше расположить лопасти вертолета в вертикальном положении – так можно достичь оптимального давления, срезать все выступы, бугры;
  • при каждом последующем заходе вертолета надо повышать скорость вращения лопастей.
Добиться качественной затирки бетона, уплотнения цемента можно только при использовании специального оборудования

Добиться качественной затирки бетона, уплотнения цемента можно только при использовании специального оборудования

В целом лопастные затирочные вертолеты являются наиболее удобным вариантом при проведении строительства частного дома или ремонта небольших помещений. Такую технику легко освоить, она маневренная, надежная и при этом достаточно универсальна. При необходимости можно менять лопасти на диски подходящего размера и способа крепления, проводить различные операции по выравниванию, уплотнению бетонных кладок.

Общие сведения

Самым важным условием для создания качественного и надежного напольного покрытия является гладкое и ровное основание, создание которого нередко вызывает некоторые проблемы. Практически всем жителям квартир, особенно «хрущевок», хорошо знакомы нежелательные перепады уровня. Разница между противоположными углами по высоте может составлять до 10-12 мм и даже больше.

Как затирать стяжку пола после заливки?

Схема сухой стяжки

Поэтому, перед тем как начинать делать отделку ламинатом, плиткой, ковролином и другим отделочным материалом, необходимо подготовить хорошую основу, устранить неровности, бугры, вмятины, щели. Для устранения различных дефектов понадобятся различные смеси для выравнивания, от грамотного выбора которых будет зависеть результат.

Только после создания ровного прочного основания можно приступать к созданию теплого пола или любого другого по вашему желанию.

Схема устройства стяжки

  1. «Черновой» или грубое выравнивание — категория самовыравнивающейся смеси, предназначенная для заполнения очень явных и достаточно больших неровностей. Смесь накладывается толстым слоем до 6 см.
  2. Финишное выравнивание — самовыравнивающаяся текучая и жидкая смесь, которая действительно выравнивает пол практически самостоятельно, необходимо лишь правильно ее нанести. Применяется тогда, когда черновой пол относительно ровный и не имеет значительных дефектов. Накладывается такая смесь слоем от 2 до 11 мм.
  3. Специальные смеси повышенной прочности применяются для ликвидации локальных серьезных проблем. Используются лишь на определенных участках, где нужно устранить дефект, например, осуществить стягивание глубокой трещины.

Выбирая самовыравнивающуюся смесь, нужно сразу обращать внимание не только на способ и тип применения, но и на составные элементы. Существует два вида самовыравнивающихся смесей для стяжки:

  1. Цементные смеси для стяжки — основным связующим веществом выступает цемент.
  2. Гипсовые смеси для стяжки — главную связующую роль играет гипс.

Цементные смеси можно применять где угодно, но при этом толщина слоя не должна превышать 50 мм. Гипсовые же смеси способны устранить очень серьезные неровности и могут накладываться слоем более 100 мм. Однако они потребуют низкого уровня влажности в помещении при проведении работ и хорошей гидроизоляции.

Выравнивание

Схема сухих стяжек пола.

Марка бетона

Как затирать стяжку пола после заливки?

Выбор марки бетона зависит, в основном, от целей дальнейшего использования бетонного пола, например, бетонная дорожка в саду, пол в гараже или в торговом центре. Если к стяжке не предъявляются какие-то особые прочностные требования, то для заливки используют бетон марок М150-М350. Бетон этих марок является достаточно прочным материалом, но не обладает избыточной твердостью, что при шлифовке очень важно.

Наполнитель

В качестве наполнителя для бетонных стяжек используют гравийный, известняковый, шлаковый щебень различных фракций, мраморную и гранитную крошку. Для шлифования лучше всего подходит известняковый щебень мелкой фракции и мраморная крошка. Такой наполнитель отлично шлифуется и позволяет создавать полы с отличным внешним видом.

Гранит и гравий довольно прочные материалы, поэтому шлифуются плохо. Шлаковый наполнитель, наоборот, имеет низкую прочность, что также не очень хорошо для шлифовки. Кроме того, небольшая прочность шлакового наполнителя снижает характеристики бетонного пола в целом. Поэтому его вообще не используют для обустройства полов.

Возраст

Новый бетонный пол набирает свою прочность на этапе отверждения на протяжении первых семи дней с момента заливки стяжки. Свою основную прочность бетон приобретает через 28 дней, а окончательную – после многолетней эксплуатации. Шлифовать бетон рекомендуется в возрасте от 7 до 21 дня.

Если начать шлифовать свежезалитый бетон, то алмазные диски будут вырывать из него отдельные элементы наполнителя, что может стать причиной переделки стяжки. Важно также учитывать, что шлифовка не корректирует горизонтального направления пола.

Правильное геометрическое направление поверхности пола необходимо соблюдать еще при заливке бетона.

Толщина стяжки

Ориентиром для выбора толщины стяжки служит назначение объекта, на котором будет эксплуатироваться будущий пол. По строительным стандартам минимальная толщина стяжки должна составлять 30 мм. На стяжке допустимо наличие выступов и углублений с разницей перепада между ними не более 5 мм.

Как затирать стяжку пола после заливки?

Обязательным условием для выполнения шлифовальных работ является отсутствие металлической арматуры в верхнем слое бетонного пола, поскольку ее наличие может повредить планетарный механизм шлифовальной машины. Если арматура все же присутствует в бетоне, то ее необходимо вырезать болгаркой.

Долговечность и удобство эксплуатации бетонного пола зависит во многом от качества стяжки.

Качественная стяжка должна быть:

  • твердой. От этого критерия зависит стойкость покрытия. Недостаточно выдержанная стяжка может под воздействием нагрузок растрескаться, что в свою очередь может, например, стать причиной отслоения плитки. Твердость стяжки проверяется с помощью молотка весом около килограмма. Им наносят удары по касательной к поверхности стяжки. Второй метод заключается в том, что на поверхность стяжки штихелем наносится сетка с размерами сторон 5-10 мм. Если ячейки сетки не крошатся, то стяжка считается твердой;
  • ровной. Неровность стяжки отрицательно сказывается на внешнем виде пола: между элементами напольного покрытия во время эксплуатации могут возникать трещины. Допустимая величина неровностей не должна превышать 2 мм;
  • сухой. Особое значение влажность стяжки имеет в том случае, когда на нее будет укладываться покрытие, способное легко деформироваться при изменении температуры и влажности в помещении. Влажность гипсовых и цементных стяжек проверяют с помощью электрического влагомера.

Для стяжек, предназначенных для укладки покрытий, чувствительных к влаге, устанавливается следующая допустимая степень влажности:

  • цементная стяжка – 1,8%. При обустройстве теплого пола – 1,5%;
  • гипсовая стяжка – 0,3%.

Недостаточно твердые стяжки укрепляют с помощью акриловых или полиуретановых воднодисперсионных пропиток. Они способны проникать в бетонное основание на большую глубину и существенно повышают его прочность. Некоторые виды пропиток могут защищать стяжку от влаги и при этом еще сокращают время до начала монтажа напольного покрытия.

Благодаря такому свойству пропиток не надо ждать естественного высыхания бетонной стяжки. Эпоксидные или полиуретановые пропитки могут наноситься на бетон с влажностью до 5%, а некоторые эпоксидные грунтовки с добавлением латекса могут применяться на еще более влажных стяжках.

Их даже используют для гидроизоляции стяжки, поскольку они способны защитить ее от проникновения капиллярной влаги.

О том как упрочнть бетонную стяжку вы можете прочитать в статье по ссылке Основные технологии упрочнения бетонных стяжек

Для начала необходимо удалить старое покрытие (при его наличии), снять верхний слабый слой бетона и устранить все неровности на поверхности стяжки. Это можно сделать с помощью дробеструйной очистки, фрезерования или шлифования абразивным инструментом с зернистостью 25-30. Если стяжка новая и надо удалить только слой цементного молочка можно начинать шлифование с дисков с зернистостью 40.

На старой стяжке могут присутствовать различные дефекты – выбоины, трещины, сколы и т. п. Возможен также вариант, когда новая стяжка растрескалась после высыхания. Это может произойти в результате нарушения рецептуры бетонной смеси (недостаток или переизбыток воды) или ее низкого качества.

Как затирать стяжку пола после заливки?

В любом случае все имеющиеся дефекты необходимо устранить. Чаще всего для этого используют эпоксидную мастику. Но перед ее нанесением трещины необходимо расшить, а вокруг выбоин прорезать канавки и с помощью перфоратора удалить поврежденный бетон. Получившиеся полости очищают от пыли с помощью промышленного пылесоса и покрывают грунтовкой.

Процесс шлифовки состоит из нескольких этапов. Их количество зависит от ожидаемого конечного результата. На каждом этапе используют абразивы с разной зернистостью. При выборе абразивного инструмента руководствуются марочной прочностью бетона. Для бетонов марочной прочности до М250 используют корундовые сегменты, а выше М250 – алмазные.

Процесс нарезки и обработки швов

Технология создания качественной стяжки предусматривает нарезку в бетоне швов, которые необходимы для предотвращения разного рода деформаций.

Изоляционные швы

Нарезают изоляционные швы, чтобы предотвратить образование деформаций в результате нагрузок от различных конструкций здания – стен, перегородок, перекрытий, колонн. Такие швы обустраивают до заливки бетонного раствора, нарезая и укладывая внутри изоляционный материал по периметрам фундамента, помещений, вдоль стен, вокруг оснований элементов сооружения.

Изоляционные швы необходимы для предотвращения возникновения деформаций

Изоляционные швы необходимы для предотвращения возникновения деформаций

Усадочные швы

Нарезка усадочных швов позволит исключить процессы хаотичного растрескивания цементной стяжки в ходе затвердения. Такие нарезы делают по линии осей и периметрам колонн. В случае образования деформаций из-за усадки трещины в бетоне пола благодаря усадочным швам будут распространяться по заданным направлениям.

Рисунок, образуемый линиями нарезов, должен быть максимально приближен к форме квадратов. Допускается превышение длины над шириной такого прямоугольника не больше, чем в 1,5 раза. При этом вероятность хаотичного растрескивания бетона будет минимальной, если общий размер карты нарезов как можно меньше.

Нарезку швов проводят после окончания финишной затирки, стараясь получить квадраты примерно 6 на 6 м. Глубина нарезов – около трети от толщины стяжки. Целью обустройства усадочных швов является создание в бетоне участков слабины. Именно в таких зонах будут локализованы образовавшиеся при усадке трещины.

Усадочные швы требуются для предотвращения растрескивания бетона

Усадочные швы требуются для предотвращения растрескивания бетона

Конструкционные швы

При нарезке конструкционных швов стараются по возможности совместить их с усадочными нарезами. При этом они служат для предотвращения растрескивания тяжки вглубь по вертикали. Нарезают такие швы сразу после укладки цементного раствора. При этом в середине толщины стяжки устанавливают рейки под прямым углом к линиям нарезов, по принципу вхождения шипов в пазы.

Заполнение швов

Предотвратить засорение швов, уберечь их от проникновения воды, агрессивных химических составов можно с помощью заполнения нарезов полиуретановыми герметизирующими составами. Такие смеси защитят нарезы от негативного воздействия внешних факторов, которые могут привести к разрушению стенок швов. Перед заполнением герметизирующим веществом шовные каналы следует тщательно очистить от мусора, пыли, грязи. Для этого нарезы продувают струями сжатого воздуха, очищают посредством обработки пескоструйным аппаратом или жесткой щеткой вручную.

Чтоб защитить швы, используют специальные герметизирующие составы

Чтоб защитить швы, используют специальные герметизирующие составы

При выборе разновидности герметизирующего средства надо учесть эксплуатационные условия, уровень будущих нагрузок. Например, на предприятии по производству пищевых продуктов бетонные стяжки полов должны выдерживать вес тяжелых грузовых автомобилей и в то же время легко мыться для поддержания установленных санитарных норм.

Для заполнений швов такого объекта нужен твердый и одновременно пластичный состав. Герметик должен защитить края нарезов от образования сколов, трещин, других деформаций. В то же время он должен легко сниматься при необходимости очистки канала шва от загрязнений. Для этого случая оптимальным выбором станет герметизирующая мастика PU-40.

герметизирующая мастика PU-40

Методы устранения трещин стяжки

Как затирать стяжку пола после заливки?

Растрескивания цементной кладки могут привести к частичному или полному разрушению конструкции. Выбирать метод затирок трещин бетонной стяжки надо исходя из причин возникновения, вида деформаций. Необходимо своевременно выявить и остановить разрушение их кромок, стенок, предотвратить попадание внутрь воды, загрязнений, химических агрессивных составов, всего, что может своим воздействием привести к расширению щелей.

Мелкие щели с шириной раскрытия до 1 мм, которые возникли из-за воздействия температурных перепадов, внешних нагрузок, можно заделывать вручную составами, образующими жесткие покрытия. К таким относятся полимерцементные, водоцементные краски, синтетические средства на основе различных смол. Для заделки небольших трещин около 2 мм шириной используют полимерцементное тесто.

Небольшие щели можно заделать вручную

Небольшие щели можно заделать вручную

В случаях, когда растрескивание охватило большую площадь, производить затирку вручную нерационально – этот процесс получится слишком трудоемким, займет много времени. Для ремонта цементных конструкций, на поверхности которых в результате воздействия агрессивных веществ, нагрузок, появилось много широких щелей, применяется механизированный метод торкретирования.

Перед началом ремонта растрескавшейся бетонной стяжки поверхность пола тщательно очищают от грязи, мусора. Всем щелям, ширина которых превысила 1 мм, придают форму прямоугольников глубиной 1-3 см, со стенками, скошенными под 45-60°. Трещины обрабатывают вначале эпоксидной смолой марок ЭД-5 или 6. В тех конструкциях, где отмечается интенсивное образование ржавчины на арматурных элементах, деформации следует заделать герметизирующими средствами на основе полимеров, обладающими антикоррозионными, водонепроницаемыми свойствами.

Для заделки щелей до 3 мм шириной используют эпоксидный клей без наполнителей. В затирке более широких повреждений применяют клеящие составы с наполнителем из сухих цементов не ниже 500 марки. Это достаточно дорогие материалы, однако расходы в этом случае оправданы высокой эффективностью, качеством ремонта, благодаря которому повысится прочность, надежность стяжки.

Чтобы заделать небольшие щели – до 3 мм – обычно применяется эпоксидный клей

Чтобы заделать небольшие щели – до 3 мм – обычно применяется эпоксидный клей

Трещины с шириной раскрытия от 3 мм и больше следует укреплять скобами из прочных сплавов металла. Поперек каждой такой щели надо прорезать канавку. Такие борозды должны быть шириной около 1,5 см, глубиной примерно в 2 см. Расстояние между нарезами – 25 см.

Как затирать стяжку пола после заливки?

На дно канавок укладывают цементный раствор, затем армирующую металлическую скобу, сверху опять смесь бетона. После проведения такой операции поверхность стяжки следует обработать затирочным аппаратом средней мощности, оснащенным одним диском.

Техника безопасности

Высокая скорость вращения металлических дисков, лопастей затирочных агрегатов может послужить причиной получения различных травм, ранений оператора, других строителей. Угрозу здоровью несет пыль, частицы цемента, которые в большом объеме поднимаются в воздух в ходе шлифовки поверхностей. Соблюдать определенные меры предосторожности должны все лица, которые находятся вблизи зоны проведения работ с применением такой техники.

Нужно соблюдать технику безопасности при затирке бетона

Нужно соблюдать технику безопасности при затирке бетона

Особые обязанности возлагаются на оператора машин. Во время работы он должен соблюдать такие меры безопасности.

Правило Описание
Контроль за различными отклонениями Оператор обязан следить за всеми изменениями, которые могут послужить причиной возникновения опасных ситуаций, например, перегрев или нехарактерные звуки работающего мотора затирочного оборудования, повышенная концентрация выделяемого двигателем угарного газа, токсичных, быстро воспламеняющихся паров топлива. При появлении подобных явлений следует немедленно прекращать работу.
Использование специальной одежды Все работы надо проводить в специальной одежде с применением различных средств защиты – костюм, перчатки из плотных материалов, очки, респираторы, наушники, прочная обувь.
Наличие металлических защитных щитков Они должны быть установлены на корпусах затирочных аппаратов.
Отсутствие людей, посторонних предметов поблизости В зоне действия дискового или лопастного агрегата не должно быть людей, движущихся объектов, посторонних предметов.

Операторов допускают к проведению работ только после прохождения соответствующего обучения. Помимо освоения техники, он должен изучить все необходимые инструкции, правила безопасности.

Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Как затереть полы после стяжки
Adblock detector